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带锯床断锯条和断齿与油压体系有无联系（2）

（三）因操作不妥形成的缘由：

1.初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的触摸工件，锯带疾速降低冲击切削，形成齿尖刹那间**负载崩齿。

2.操作时因为大意行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。

3.装置锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常作业。

4.新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种表象在操作中是比较遍及的疑问，应当倍加留意。

5.锯切结束锯架抬升时，被堵截工件的彼此挤动，碰挤到上升的锯带形成打齿。

6.工件的夹紧方法不正确，工件简单发作移动，致使崩齿。

（四）以下几种不良要素也许会致使崩齿的发作

新锯条不跑合，锯切进给量太大，锯带齿向装反，被切工件有夹渣、硬点等，均会形成崩齿。

锯床带锯条的作业的磨合（1）

锯床的新锯条在正式运用**定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的运用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。

锯条磨合时只能运用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的外表区域。然后逐步将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑能够看出锯切压力和条件是不是准确。很细或粉未状的锯屑表明应增加进给速率或下降锯带速度；厚、重或蓝色的锯屑表明锯条过载应削减进给速率或进步锯带速度；松懈盘卷的锯屑表明抱负的锯切状况

双金属带锯条是高质量的东西。为了保证好功能和运用寿命，挑选恰当锯条、准确的磨合以及合理的操作程序是较其重要的。

锯床锯带速度：

锯带速度由资料的品种、资料的宽度及锯带的拉力所决议。较硬的资料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度。

锯床锯带压力及进给速率：

锯带的压力及进给速率由资料的品种、资料的宽度所决议。较硬的资料和较大宽度的资料要用较大的压力和进给速率；较软的资料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。

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