刚性联轴器|良晟机械制造|可移式刚性联轴器

刚性可移式联轴器（无弹性元件联轴器）的种类：十字滑块联轴器、万向联轴器和鼓形齿联轴器。

1.齿式联轴器

A.组成：两个带有内齿及凸缘的外套筒、 两个带外齿的内套筒；

B.工作原理：两内套筒分别用键与两轴连接，微型刚性联轴器，两外套筒用螺栓连接，通过内外齿的啮合传递转矩和运动。

C.特点：为能补偿两轴的相对位移，将外齿环的轮齿做成鼓形齿，齿**做成中心线在轴线上的球面，齿**和齿侧留有较大的间隙。

通过啮合齿间的**隙、侧隙，具备有允许两轴间有径向、轴向、角综合位移补偿的功能； 转速高（可达3500r/min），能传递很大的转矩（可达106N·m），并能补偿较大的综合位移，工作很高、对安装精度要求不高，要润滑；

D.缺点：质量大，制造较困难，成本高。

E.应用：广泛用于汽车等大重型机械设备中。

JS蛇形弹簧联轴器

JS蛇形弹簧联轴器如何选用。蛇型弹簧联轴器转矩计算：传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，。 根据轴径调整型号：初步选定的蛇形弹簧联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，数控刚性联轴器，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。

选择联接型式：蛇型弹簧联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，刚性联轴器，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，可移式刚性联轴器，四种无键联接，用得较多的是A型键。根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定蛇形弹簧联轴器品种；根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格（型号）。

JS蛇形弹簧联轴器，是一种结构先进的金属弹性联轴器。它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。其传动特性与优点如下：

1、减振性好，使用寿命长，联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36％以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套 柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。

2、承受变动载荷范围大，起动安全，两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。

3、 传动效率高，运行可靠，联轴器的传动效率，经测定达99.47％，其短时**载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。

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