真空炉、合愉、真空炉热处理工艺

真空炉的安全操作：

1、真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，真空炉，工件是在**低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。

2、真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。

3、真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成气氛，一旦有明火或通电时就会产生。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，真空炉热处理工艺，方可通电加热。

设计加热炉时同样可以应用计算机模拟技术对不同设计方案进行研究。对加热炉的温度场的模拟，可以讨论不同设计方案对温度均匀性和节能的效果，有助于发现设计上不合理的地方。分别是对大型井式渗碳炉的炉盖包裹隔热层和无隔热层设计的炉**部分的温度场模拟。模拟结果显示，有隔热层炉盖顶部温度均匀且温度低，这将减少散热；炉盖底部温度较均匀且较高，显然有利于炉内温度场的均匀性。而未包裹隔热层设计，炉盖顶部温度均匀性不好，真空炉排行，且局部温度很高，这势必增加对外散热；底部温度不均匀，也会导致增加炉内温度场的不均匀性。分别是对两种炉底结构的温度场摸拟。所示为油封型炉底设计，该设计除在结构上带来一定的好处外，显然就刘温度场分析仔在不利的地方，其炉底外侧温度较高，散热相对将比较严重。相反所示的炉罐设计结构，真空炉品牌，从图8中温度场分布看，炉底外侧温度较低，有利于炉内温度的均匀和节约能源。