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工艺原理

　　反应原理

　　SO2吸收反应：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑

　　吸收剂再生反应：CaO＋H2O→Ca（OH） 2

　　Ca（OH） 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3·H2O

总之，在SPT型设备脱硫塔旋流气动装置有效作用下，烟气中的SO2能与碱性吸收液发生强烈的化学反应，pp脱硫塔塑料塔玻璃钢，生成固态物质后被脱除，从而达到脱硫之目的。

      脱硫工艺分析

当含有SO2的烟气，切向进入SPT型设备脱硫塔，连续经过三级旋流净化装置，被逐级吸收、溶解，脱除，反应后的吸收液PH值逐渐下降至6～7。塔内各级旋流气动装置上方，均设有喷淋布水装置，可不间断地向烟气喷射PH值＞11的新鲜吸收液，因此，pp脱硫塔聚丙烯塔哪家好，任何时候吸收SO2的能力都很强。SPT型设备具有*特的溢水返流功能，当上一级净化装置脱硫后的吸收液被甩向塔壁后，进入溢水槽可流至下一级净化装置再次雾化，使尚未反应的碱性物质与SO2的化学反应不断重复。这一特殊工艺的应用，可充分有效利用碱性物质，降低脱硫成本，显著提高脱硫效率。

脱硫旋流式增湿塔的作用旋流式增湿塔是作为脱硫除尘技术中的一个装置，下面为大家介绍下旋流式增湿塔的作用：

1)增强了内筒蒸发水滴的能力。外筒旋转的高温气体对内筒而言相当于一个厚厚的保温层，内筒内温度分布均匀，有利于雾化水滴的气化；同时内筒壁始终处于高温状态下，因此不会出现水蒸气在内筒壁上结露现象，落在内筒壁上的水滴也会被温度高达200～300℃的内筒壁汽化，减少了内筒壁的化学腐蚀。

2)避免湿底现象的发生。由于气流方向与水滴自由沉降方向相反，pp脱硫塔砖厂**，从喷嘴喷出的雾化水滴与热气流有足够的接触时间和行程汽化。另外，该增湿塔是一种逆流式增温塔，苏州pp脱硫塔，在废气进入内筒前，已有较多的高温粉尘(约200℃)落入集灰斗中，因此即使有少量进入内筒的粉尘与水滴结合后落入灰斗，也能及时蒸发气化，故一般不会发生湿底现象。经测定回灰水分含量小于0.1%。

3)较高的收尘效率。实验室研究结果表明，该种增湿塔收尘效率为50%～55%。在设备实际运行一年之后，经测定，其分离效率达56%，比普通的顺流式增湿塔的分离效率高30%以上。这就大大减轻了电收尘器或布袋收尘器的运转负荷。

4)喷水量减少。由于高温废气通过外筒壁向外有较强的热扩散，高温废气从进口到旋转入内筒之间，会有较大的自然降温，同时进入内筒的粉尘量大大降低，进入内筒的废气热含量也随之降低，使得喷水量减少了40%左右。

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