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离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。

1.泵本身效率是较根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运 行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3.电机效率在运用中 基本保持不变 。因此  选择一台高效率电机致关重要。
4.机械效率的影响 主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
氟塑料磁力泵主要零部件的材料磁力泵的磁钢、隔离套和滑动轴承是磁力泵的主要零部件，其选用的材料特性对泵的价格、结构、可靠性、效率和寿命有较大的影响。
内、外磁钢的材料

①铁氧体价格低廉，使用温度小于85℃，磁能积低(10-30kJ/m3)，磁传动损失大，当泵的转子部分发生滑移、过载或堵转时，会发生退磁现象。铁氧体磁性材料是早期的磁力驱动泵磁钢材料。目前国外已很少采用。

②稀土钴稀土钴是一种较新型的*磁钢。品种有：钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁传动效率和磁能积高(磁能积80～240kJ/m3)，并具有较强的抗退磁能力，其矫顽力HCT为360～1200kA/m。钐钴联轴器只需铁氧体联轴器质量的6%。就可传递相当的扭矩，其使用温度可达300℃。钕铁硼钕铁硼属稀土类*磁铁，l983年由国外新开发的价格适宜的产品。钕铁硼属*三代新型磁性材料，基本性能同钐钴，但磁能积**钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。稀土钴(如钐钴)和钕铁硼等稀土*磁铁均非常适合于制作泵用的磁钢。缺点是性脆易碎，且价格大大**铁氧体。
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