ER5钢_ER5钢基体钢_ER5钢是什么材料_世望供应

世望实业（上海）有限公司是一家致力于高性能新型模具钢的研究开发及销售企业。公司依托上海材料研究所、中国**锻造和北京机电研究总院的技术支持， 已经形成从电弧炉-精炼炉-真空脱气炉-电渣重熔-锻造-粗加工-热处理完整的高性能模具钢生产链。

我公司打破传统模具钢销售模式，主营各种性价比好，高性能，客户急需的高性能模具钢。模具钢产品有五大系列：
热锻/红冲**模具钢：HM3、HM1、HD、GR、B2；
冷锻/高冲**模具钢：LD、GM、65Nb、ER5、高速钢；
热挤压/压铸**模具钢：Y4、Y10、RM2、HHD；
冷热兼用基体钢：CG-2、X45、012Al、LM2；
高硬度无磁模具钢：7Mn15、NW-80、5Cr21等高端精品新型模具钢及特殊合金材料。

公司紧随市场的发展及客户需求，用三墩三拔的标准锻造工艺为客户提供量身锻造的各种模具钢锻件，经锻打后的模具钢锻件性能比普通轧制的材料性能提升30%以上；公司还可为客户提供车床、铣床、磨床等加工及热处理服务，在保证优质材料的同时为客户大大的节省了模具工期；加上和众多快递、物流公司的合作，基本上做到江浙沪今发明至，较远省市3天到达的服务。这一切受到了新老客户的一致**！
模具是工业之母，模具材料是现代制造业的基石，在未来有着广阔的发展空间。我公司将以此为契机，共同推进高性能新型模具钢和特殊金属材料的国产化进程，努力打造国内**的高端精品模具钢和特殊金属材料生产，为中国模具产业的发展作出应有的贡献！
Cr8MoWV3Si（ER5钢）
        Cr8MoWV3Si钢代号为ER5钢，是在美国**钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远**过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显着提高。
（1）ER5钢化学成分
                          ER5模具钢化学成分（质量分数）                       （%）
C	Si	Mn	Cr	W	Mo	V	P	S
0.95～1.10	0.90～1.20	0.30～0.60	7.0～8.0	0.80～1.20	1.40～1.80	2.20～2.70	≤0.020	≤0.010
（2）ER5钢临界点  Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。
（3）ER5钢热加工 
ER5模具钢锻造工艺规范
项目	加热温度/℃	始锻温度/℃	终锻温度/℃	冷却方式
钢锭	1150～1200	1100～1150	≥900	缓冷
钢坯	1100～1150	1080～1120	≥850	缓冷
（4）预备热处理  等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温2h；炉冷至750～770℃，保温4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为200～240HBW。
（5）ER5钢淬火及回火
1）推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具：淬火温度为1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度为62～64HRC；对重载工作条件下的模具：淬火温度为1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度为62～64HRC。
2）ER5钢淬火温度对晶粒度和硬度的影响
 
ER5模具钢不同淬火温度下的硬度、晶粒度
淬火温度/℃	1000	1050	1100	1120	1150	1180
硬度HRC	56.5	63.0	64.7	63.7	63.6	63.2
晶粒度/级	12	11～12	11	9～10	8～9	8～9
 
ER5模具钢不同淬火温度及3次回火（每次1h）后的硬度
回火温度/℃
硬度HRC
淬火温度/℃	500	530	550	570	600	630
1000	56.5	54.7	53.2	51.2	45.1	37.2
1050	61	60.0	53.0	56.2	51.2	40.2
1100	63.2	62.7	60.8	57.8	51.0	44.7
1120	64.0	65.0	64.0	62.2	57.0	47.7
1150	63.5	64.0	64.0	62.2	57.4	47.3
1180	63.3	65.1	64.7	63.8	59.1	49.3
（6）力ER5钢学性能介绍
1）抗拉强度：1100℃淬火，550℃回火，具有较高抗拉强度σb=2480MPa。
2）其他性能见表格。
 
ER5模具钢抗压屈服强度、抗弯强度、冲击韧度值
回火温度/℃
性能	510	530	550
抗压屈服强度σsc/MPa	3255.6	3296.7	3020.4
抗弯强度σbb/MPa	3555.4	3898.4	4503.1
冲击韧性αk/(J/cm2)	45.37	38.42	39.20
注：1120℃油淬。
 
* 注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的专业技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。