XG01-1氯磺化聚底漆

组       成   由特种树脂、防锈颜料、填料等组成的单组份氯磺化聚树脂漆
主 要 特 性  ?附着力、柔韧性良好  耐化学品性能优异  施工方便，应用面广
用       途   该漆适用于化工设备、钢结构、柜、冷水塔等表面
施 工 参 数   干 膜 厚 度            30μm
湿 膜 厚 度            50μm
理 论 用 量            150g/m2 （平均值/光滑表面不计损失）
闪       点            27℃
干 燥 时 间（25℃）    表    干        ≤30min
                       实    干        ≤24h 
                       完全固化           7d
后道配套用漆  XG02-1单组份氯磺化聚面漆
底 材 温 度   底材温度在露点以上3℃
表 面 准 备   ?有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘。
?无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
?涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至St3级
?除锈后的表面不得用手摸，应尽快涂装，间隔不得**过两个小时。在涂装前若发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准
施 工 参 数   干 膜 厚 度            30μm
湿 膜 厚 度            50μm
理论涂布率             150g/m2 （平均值/光滑表面不计损失）
闪       点            27℃
干 燥 时 间（25℃）    表    干         30min
                       实    干         24h 
                       完全固化         7d
后道配套用漆  XG02-1单组份氯磺化聚面漆
涂 装 方 法
无气喷涂  稀 释 剂   R105稀释剂
        稀 释 量   0—5%（以油漆重量计）
          喷嘴口径   0.4—0.5mm
          空气压力   15—20Mpa（约150—200kg/cm2）
空气喷漆  稀 释 剂    R105稀释剂
稀 释 量    0－10%（以油漆重量计）
喷嘴口径    2.0－3.0mm
空气压力    0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm2)
        滚涂/刷涂 稀 释 剂    R105稀释剂
稀 释 量    0—3%（以油漆重量计）
清  洗   剂   R105稀释剂 
安 全 措 施    B、D类    详细解释参见《安全卫生操作标志》。
    通 风 量   1 kg油漆或稀释剂
               油  漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%              58  m3
                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                  2800  m3
               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m3
                        b. 达到TLV                                  8000  m3
储 藏 期 限   12个月（室内通风干冷处）
注 意 事 项   ?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污
              ?施工时所用的工具必须保证干燥清
              ?必须使用配套**稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定
              ?施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡
              ?工件涂装2~4小时后，漆膜实干，但工件不能堆放或包装，否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用
              ?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品
备       注   为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声       明   以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。