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凝汽器结垢重大影响了冷凝后果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器装备应用寿命和失常着力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效力;跨越0.5mm,可影响汽轮机着力,大幅挥霍动力。凝汽器管透露将惹起汽锅机组各种水质毛病,而腐化透露多因为循环水结垢而惹起。结垢招致凝汽器事情效力大大低落,影响机组运转经济性和安全性.
凝汽器洗濯结垢办法分为凝汽器物理洗濯和凝汽器化学洗濯。凝汽器物理洗濯平日采纳三种办法: 1. 人工捅洗凝汽器洗濯 它是采纳捅条由人工对凝汽器管停止来去捅刷.以撤除管内的结垢,如许因为只是人工捅洗,只能消除软垢和大批的硬垢,消除不彻底,劳动强度大,无奈到达令人满意的后果。而且对铜管的机器毁伤较重大,而且没有除尽的老垢又作为晶核,加速告终垢速率;
压降过大
产生原因
①运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
② 板式换热器**选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
③ 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。
实例:2000年我厂为提新疆用户提供了BR10型板式换热器,用于水一水换热的集中供热系统,一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时,传热导数偏高,接近5 500 w/(rn ·K),而实际应在3 500 w/(rn ·K)。同时,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速**过1 m/s,实际运行压降在0.2~0.3 MPa,使得二次网水力平衡严重失调。
处理方法