斜轨数控车床,无锡沈工精机数控,二手斜轨数控车床

斜床身数控车床和平床身数控车床机床布局对比

　　平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜轨数控车床，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数

　　斜床身数控车床和平床身数控车床机床切削刚性对比:

　　斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

　　斜床身数控车床和平床身数控车床机床加工精度对比：

　　数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

　　斜床身数控车床和平床身数控车床机床排屑能力对比：

　　由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，斜轨数控车床价格，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。

　　斜床身数控车床和平床身数控车床机床自动生产化对比:

　　机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率较高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。虽然斜床身数控车床quan面比平床身数控车床先进，不过市场占有率却远远落后。平床身数控车床容易生产等优点占据着数控车床90%以上的市场份额。

对数控车床刀具和刀套的排忧解难

数控车床运作过程中，斜轨数控车床哪家好，刀具和刀套难免会出现故障，今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除：

　　1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。

　　故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。

　　故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不**过额定数值。

　　2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。

　　故障原因：检查刀套上的调节螺母。

　　故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。

　　3、故障现象：数控车床刀具从机械手中脱落。

　　故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。

　　故障排除法：刀具不得**重，更换机械手卡紧销。

　　4、故障现象：机械手换刀速度过快。

　　故障原因：气压太高或开口过大。

　　故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。

　　5、故障现象：换刀时找不到刀。

　　故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。

　　故障排除法：更换损坏元件。

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