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由于汽轮机组,尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大,并且不易发现,必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找,凝汽器铜管查漏方法,消除漏点,提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧!
打压法: 充压法原理基本与灌l水法一样,往凝汽器系统注入大气正压,用涂抹肥皂水的办法,查遍所有的可以漏点。缺点是,费时费力。主观性强。检漏效果受气候温度适度影响。必须停机。
打压法,可以说也不适用于空冷岛的检漏。检漏时需要停机。采用肥皂气泡的涂抹,用刷子涂抹肥皂液体,仔细查看,凝汽器钛管查漏解决方案,如有泄漏点将会产生气泡。空冷岛检漏面积大、死角多。又遇有风大,夜间,寒冷天等环境下,凝汽器真空查漏,这个办法劳动量太大,不可能普遍查到所有死角。需搭设交手架,耗费时间人力大,而且死角太多,延长停机时间。
济南艾索电力科技有限公司专业从事电厂真空系统查漏,电厂凝汽器钛管查漏,德州查漏,泄漏检测,为我国火力发电厂真空检漏,电厂凝汽器泄漏检测做出了**贡献。公司致力于国际上较l先进的泄漏检测设备使用,定期的国内外专业培训,使济南艾索电力科技有限公司始终保有一支与世界*技术同步的专业工程师队伍!
凝汽器铜管损伤大致有哪几种类型?
(1)电化学腐蚀。因冷却水中含有强腐蚀性杂质,造成铜管的局部电位不同。
(2)冲击腐蚀。发生在冷却水进入铜管的较初时间,因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下,形成的腐蚀。
(3)机械损伤。包括振动疲劳损伤、汽水冲刷和异物撞击损伤等。
凝汽器铜管产生化学腐蚀的原因是什么?
由于铜管本身材质含**械杂质,在冷却水中机械杂质的电位低成为阳极,铜管金属成为阴极,此时就产生电化学腐蚀,使铜管产生穿孔。另外,铜管中的锌离子比铜离子的性能活泼而成为阳极,铜成为阴极,于是产生电化学作用,造成脱锌腐蚀。