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汽车覆盖件拉伸模的模具调试对零件的质量也起着至关重要的作用,调试得好,大型拉伸件,不仅可以提高冲压件的质量,还可以缩短模具的制造周期。模具调试的目的就是为了完善模具设计者的意图,拉伸件加工厂,弥补模具设计和制造上存在的缺陷。由于拉裂和起皱是拉伸模的较主要缺陷,求购不锈钢拉伸件,因此试模的关键就是要控制拉伸过程中材料的流动问题。因为材料流动过易则容易引起起皱,而材料流动困难则会造成制件拉裂,因此必须在二者之间找到一个平衡点。模具间隙的大小、压边力的大小、拉延筋的数量和位置等因素也都制约着拉裂和起皱的产生,下面仅谈谈在模具调试过程中积累的一点经验。
矩形拉伸件工艺性分析
根据制件的材料、厚度、形状及尺寸,在进行冲压工艺和模具设计时,应该特别注意一下几点:
1)该制件为矩形拉深件,四川拉伸件,因此在设计时,毛坯尺寸计算是个重点。
2)虽然制件不大,但是深度尺寸相对较大,可能需要经过多次拉深。如果需要多次拉深,则拉深工序的确定以及拉深工序件尺寸的计算时正确进行工艺和模具设计的关键。
3)冲裁间隙、拉深凸、凹模间隙和每道拉深的高度的确定,应该符合制件的要求。
4)切边模设计时应该保证凸、凹模间隙,正确计算导轨。