SF双层油罐、沧州双层油罐、鲁强能源

　　双层油罐具有安全、环保、耐用等特点。由于采用了加厚钢板和玻璃钢层，油罐使用年限更长，可达40年～50年。该种储油罐可进行即时检测，保证一旦发生泄漏可以及时发现，不污染土壤与地下水。另外，此种储油罐还可单独埋于地下，不需另行建造罐池，可以降低综合成本。其外部包覆玻璃钢的双层罐不会产生静电危害，而且易于修理。

　　双层油罐的试漏内容：

　　1、渗试试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，双层油罐技术，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，沧州双层油罐，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。

　　2、气密性试验：设备进*  气密性试验，使压力缓慢上升，SF双层油罐，达到规定试验压力后，保压10分钟，双层油罐宣传，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，

检查不吹泡为合格。

加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时，应在两种基本流程中增加油气回收工艺。

1.1.1 潜油泵加油工艺

1. 当一种油品同时供多台加油机（枪）加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；

2. 当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m 时，宜采用潜油泵式加油工艺。

1.1.2 自吸式加油工艺

1. 当一种油品同时供应不多于四把枪时，宜采用自吸式加油工艺；

2. 当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m 时，宜采用自吸式加油工艺。

3. 每台加油机应按加油品种单独设置进油管。

1.1.3 带油气回收系统工艺

1. 卸油油气回收工艺

（1）当采用卸油油气回收工艺时，必须保证系统密闭性，汽油卸油接口和油气回收接口应安装DN100带阀的快速阳接头;

（2）汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀，机械呼吸阀的工作压力应为正压2000Pa ～3000Pa，负压200Pa～500Pa；

（3）为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀。

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