安徽亿帆无纺布/合肥缠绕膜/上海缠绕膜供应商

在工业生产中，聚乙烯缠绕膜的增粘剂可以使用低分子聚异丁烯（PIB），密度在0.905以下的**低密度聚（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。EVA因为加工过程中有刺鼻的酸味，价格较高且性价比低等原因，已鲜少有厂家使用。VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特点，但因性价比较低的原因，实际使用也较少。安徽缠绕膜为你带来缠绕膜粘度的问题的分享。
  PIB作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，具有粘性调节范围大，调节方便，而且性价综合优势较明显。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕膜生产中较常见的增粘剂，其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性，其会逐渐迁移至薄膜表面产生粘性。缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。
1．分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的较终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有较佳性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。
2．添加量对缠绕膜粘性的影响：缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量**过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的较终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。
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