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燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术
过去开式回收凝结水所存在蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高等问题,可以在了解蒸汽使用设备热负荷的前提下,通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力,增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置,可以实现高温凝结水的密闭式回收,节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水。
燃煤锅炉燃烧方式改造
从燃煤锅炉适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左右的节能率。需要注意的是喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当,否则,将增大排烟黑度,影响节能效果。
技术特点
主要优点:(1)煤粉可集中供应。煤粉集中磨制,统一供应,减少锅炉现场扬尘污染。(2)工作环境友好。全系统密闭运行,气力输送供煤,集中排灰。(3)操作简单。锅炉可实现即开即停,自动化程度高,操作简单便捷。(4)高效节能。煤粉燃烧效率可达98%,热效率达90%以上。(5)洁净排放。采用高效除尘及脱硫脱硝装臵,可实现低污染排放。(6)节约用地。采取煤粉集中供应方式,煤灰集中处理,无堆煤场和渣场,占地面积小。
主要不足:(1)煤粉粒度小,增加制作成本,且在制造、运输、燃烧等过程中要注重防爆措施。(2)热负荷调节范围较小,低于一定负荷不能够燃烧;(3)飞灰量大,需配备高效除尘装臵。
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