公司简介
中顺输送是一家集螺旋输送机,无轴螺旋输送机,粉尘加湿搅拌机,埋刮板输送机,FU链式输送机,斗式提升机,,星型卸料器等设备的研究,设计,制造和销售为一体的企业。公司拥有专业的研发人才和技术专员,有丰厚的物质资源和人力资源。公司结合客户现场使用要求采用计算机辅助制图,并根据客户的需求为之选型,提供有效的设计方案,以满足客户的使用要求。
“过硬的质量,良好的信誉,*的服务”是我公司的企业宗旨,是企业员工孜孜不倦的追求!我公司还为满足客户现场工况要求定做各种非系列设备。中顺拥有一批专业的服务团队,我公司经多年的努力和发展,成功打造了输送设备,通风碟阀的品牌力量,公司产品**国内各个地区及国外市场,主流生产有螺旋输送机,无轴螺旋输送机,埋刮板输送机,FU链式输送机,斗式提升机等等一系列产品。粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的。
GL管式螺旋输送机特点
GL管式螺旋输送机其特点:螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度耐磨合金钢,结构分体,消除材料浪费,增加物料通过量,不加油、疏于管理使用。螺旋输送机中间轴之间连接为“插接式”连接,起到“方向节”的作用:当中间轴与轴瓦磨损后,其效果就更加明显了,避免硬性连接(法兰连接)出现的螺丝根切及碰撞响声。
传动系统
管式螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力,经摆线针轮减速机、硬齿面磨齿管式**减速机等减速,再经联轴器传递动力给螺旋轴。
主要特点
1、 承载能力大、安全可靠.
2、适应性强、安装维修方便、寿命长.
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
4、 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
安装、调试
(一)安装
1.安装前,必须先将管式螺旋输送机在运输途中或卸货时混入黏土、污垢加以清洗,全部零件清点齐全,安装人员充分了解螺旋输送机的下列安装要求,然后才能着手进行安装。
2.管式螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前20天浇注完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支撑力过小,而发生螺旋输送机的下沉和额外变形。以保证螺旋何所似那估计工作时有足够的稳定性。
3.管式螺旋输送机安装前应先校好基础水平:
(1)纵向不水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。
(2)横向不水平度允差为宽度的1/500。
4.按照头节、中间节、尾节的顺序,并参照设备安装图和制造厂对各螺旋节编号,依次将螺旋机排列好,装好驱动装置及联轴器。
5.机壳的组装应符合下列规定:
(1)不直度和纵向水平度允差为长度的1/1000,全长为3毫米。
(2)横向不水平度允差为宽度的1/500。
(3)机壳连接处应紧密贴合,不得有间隙。
(4)机壳与机架间应垫实。
(5)机壳壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其允差为2毫米。底部间隙允差为±2毫米。
6.轴或轴承中心线与螺旋输送机纵向中心线的不重合度允差为0.5毫米。
7.相邻两机壳之内表面,在其相互接头处不得有显着高低。
8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后,再拧紧地脚螺栓或与埋钢板焊接。
9.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应同心的,如使用联轴器,则其平行偏差不得**过1/100,位移偏差不得**过0.2毫米。
10.螺旋输送机经制造厂试装后正是安装时加工的结合面不应修改,特别是手工修改,在各加工面的结合面之间,禁止加入额外的衬垫。
11.进、出料口需现场安装的,在全机固定好以后再焊进出料口。进出料口的凸台支撑面与螺旋输送机的轴线平行。进出料口与管道的连接处应紧密贴合,不得有间隙。
12.所有连接螺栓均拧紧到可靠的程度。
13.严禁螺旋输送机倒机。
(二)调整
1.螺旋输送机各吊轴承应可靠的吊承连接轴。不得使螺旋卡住、压弯。
2.吊轴承与螺旋轴的连接螺栓应拧紧。
3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累计误差,螺旋输送机在安装时允许在各机壳间加垫木条胶垫密封。(密封要求不高时可不加垫)
4.驱动装置减速器低速轴中心**螺旋轴中心线高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度。
(三)试运转
1.螺旋输送机中妥后,应进行各部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如果不足,应加足,然后才能进行无负荷试车.
2.在无负荷试车前应特别注意检查电器接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具、零件。操作人员应经常检查机器各部件,特别螺旋叶片和驱动装置应保证完好无损状态。一旦发生有残缺损伤的机件(如叶片严重变形或脱落连接销轴弯曲严重磨损等)应及时修复或更换。
3.在开机前应**用人力转动螺旋数周,确信没有阻碍,放得启动。**启动时应用随开随停的办法做数次试验,观察各部件动作认为正确良好后,方得正式运行。若有数台输送机组合成一条流水线,启动时应先开动较后一台,然后逐台往前开动停车顺序相反,这也可采取电气联锁控制。
4.螺旋输送机装托以后进行连续12小时以上的无氟合适车芜湖和试车时应注意螺旋输送机装配的正确性。即:
(1)运转是否平稳可靠。
(2)各种城发热的温度不**过20℃。
(3)各紧固部分不得发生松动。
(4)空转功率不得**过额定功率的30%。
5.在无负荷试车时,螺旋不得和机壳相摩擦。
6.若吊承轴温升过高,则表明吊承轴的位置安装不当,产生了连接轴的卡住现象,因而加大了摩擦阻力,这时应重新调整吊承轴位置。
7.无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷式车,考察螺旋输送机的承载能力和输送能力。
8.负荷试车的物料应按合同中的规定,并按设备操作规程进行正确的加料,然后实测螺旋机的输送量。
9.在负荷试车时,应测得些列数值:
(1)点击实际功率不得**过额定功率。
(2)各轴承发热的温升不得**过30℃。
10.负荷试车应进行4小时左右,在试车过程中,若螺旋有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转。
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