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高炉煤气干法脉冲袋式除尘器具有具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器其工艺过程为:由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的要求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将**工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分**除尘布袋的安全稳定运行），在除尘箱体内，抚州除尘器，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内过滤，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组减压和喷水降温后并入煤气管网。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器主要技术参数及要求

1、高炉煤气技术参数:

1）煤气发生量:9.6-12.3×1004m3/h.

2）炉**煤气压力：80-120KPa.

3）炉**煤气温度:正常200-300℃、事故500℃.

4）荒煤气含尘量:9-12g/m3.

5）净煤气含尘量:＜10mg/m3.

6）煤气热值:3360KJ/m3.

7）回收灰尘:1.0-1.4t/h.

2、技术要求:

1）除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成.

2）放灰措施采用二斗三阀结构，以防煤气外泄.

3）滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术.

4）清灰采用PLC自动控制.

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布袋除尘器特点：

1、滤袋拆换方便，人与含尘滤袋接触短暂，操作条件好。同等条件下，脉冲阀数量只有传统脉冲清灰的1/7，维修工作量小。

2、设备压力损失低，且清灰能耗大幅度下降，工程塑料材质除尘器，因而运行能耗低于反吹清灰袋式除尘器。

3、喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，高温布袋除尘器，因而喷吹压力低至0.15-0.2MPA，喷吹时间短促。滤袋长度6-8M，占地面积小。

　　除尘器设备的种类有很多的，较常用的就是脉冲除尘器和布袋除尘器的，这种除尘器设备的清灰效率比较高，还有布袋除尘器这样的除尘器设备在平时是怎样进行清灰工作的，布袋除尘器除尘灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。袋式除尘器的除尘能力是以其过滤总面积来衡量。同样的过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗，而室数较多;也可以设计成大滤袋室大灰斗，水泥仓**除尘器，而室数少。除尘灰斗尺寸较大时，斗内应设导流板，即进入灰斗上部的带尘气体通过导流板使之较均匀的进入滤袋式箱体或布袋中，导流板的结构要简单，斗内焊接量要减少。

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