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静电粉末喷涂电缆桥架的基本原理是在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，涂装设备批发，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，涂装设备，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的电缆桥架上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

粉末静电喷涂电缆桥架的工艺流程：

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：普通钢制电缆桥架→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→喷塑电缆桥架 

怎么提升涂装设备生产效率？

在我国特别是**已后，喷涂设备取得了有效的发展。如何在工作中提升喷涂设备的生产效率。

1、涂装设备配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，按照规定应该更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

2、定期检查与保养涂装设备，对性能落后或老化的设备淘汰掉，五金无尘涂装设备，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，无尘涂装设备，有些工件比较难喷，粉末涂装设备，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

3、固化炉涂装设备的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，光固化涂装设备，其它地方效率高，涂装设备，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，uv静电涂装 设备，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电涂装设备设备生产效力的后腿。

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