污水深度处理活性炭吸附工艺流程 -活性炭再生服务-中优活性炭

污水提标处理**活性炭

污水处理用活性炭（有时又称活性焦）是通过配煤尤其是加入长焰煤和主焦煤生产的活性焦产品的一个深加工产品。通过调整原料的配比，加入适当的新材料和化学添加剂，采用平磨棍压造粒成型新技术，经过炭化、活化、再活化而制得。 因此，该产品开发项目属于新材料技术与工艺创新技术相结合的重大开发项目。

  我们针对污水的特点和主要组成以及要处理后达到的关键指标研究了不同煤种的原煤配比、表面官能团等参数确定了优秀配方与生产工艺。

并在此基础上研究了后处理方法和无蒸汽再生技术，系统集成了在线再生活性炭的生产工艺；进一步提高了产品对COD、浊度、色度的吸附脱除率，产品综合性能大大**过了神府兰炭同类产品指标。

污水处理用活性炭的技术指标：

指标也可按用户要求加工生产

产品的优秀特性和先进品性

1.较高的耐压强度和耐磨强度

2.很高的吸附性能，重复再生次数少可达5次以上，

色度去除率在50%以上

3.产品化学特性稳定，运输、使用和再生中不会发生自燃

4.对COD、色度、浊度等增加种物质有降低作用，

减少了粉状活性炭产品的消耗，降低成本

活性炭再生技术

活性炭的再生，是指运用物理、化学或生物化学等方法对吸附饱和后失去活性的炭进行处理，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。采用何种再生方法，主要取决于活性炭的类型和被吸附物质的性质。同时，再生炭的吸附性能要达到新炭的90％～105％，每次再生得率要达到90％以上，而强度基本不变，再生时炭的机械磨损和破碎少。目前，国内外对颗粒活性炭的再生方法主要是加热再生法（物理再生）。

热再生法是发展历史较长应用较广泛的一种再生方法。热再生过程是利用吸附饱和活性炭中的吸附质能够在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点，使吸附质在高温下解吸，从而使活性炭原来被堵的孔隙打开，恢复其吸附性能。施加高温后，分子振动能增加，改变其吸附平衡关系，使吸附质分子脱离活性炭表面进入气相。热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性，而且再生彻底，一直是再生方法的主流。热再生有再生率高，再生时间短(颗粒炭60～70 min，粉状炭几秒钟)等优点，本方案确定采用热再生工艺。

热再生经过干燥、炭化、活化3个过程。湿活性炭脱水后还有4O％左右的水分，加热炉温至100～150℃ ，炭粒中的水分开始蒸发，同时部分低沸点**物开始挥发；温度升高至150～700℃，多数**物分别以挥发、分解、炭化的形式，从活性炭孔壁上消除；在活化操作中，温度进一步升至750～850℃，残留水分生成氧化性气体进行活化反应，生成的CO、CO2 、H2及氮的氧化物等从活性炭上分解脱附。再生操作中，氧对活性炭的消耗影响很大，因此在再生炉内对氧必须严格控制，再生炉的前后密封是技术关键。

活性炭加热再生设备的优劣主要体现在：吸附性能恢复率、炭损率、强度、能耗、辅料消耗、再生温度、再生时间、二次污染、操作管理过程中检修的繁简程度。

某钢厂活性炭的再生要求

饱和活性炭指标：

湿炭含水量：30%~40%；

湿炭堆积重：700~850Kg/m3;

碘值: 300~320mg/g; 亚甲蓝40mg/g左右;

再生后活性炭应达到的指标：

碘值≥550mg/g，亚甲蓝≥70mg/g；强度≥（原炭指标）；

得率≥95，以出料干基计；

堆积重：500—550 Kg/m3，  含水量＜ 2% ；

冷却后温度＜50℃。

注：活性炭再生后碘值的恢复程度，取决于原炭的碘值的高低，原炭碘值高再生后的碘值就高，**次再生基本上会比原炭碘值高一点