四川成都显微结构分析检测机构

成都国威冠准检测技术有限公司

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简要介绍：

显微结构分析是人们通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、透视电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）等分析仪器来研究金属材料、复合材料、各种新材料等的显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。利用这种方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系：冷热加工过程对组织引入的变化规律；应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。故材料微观结构检查是材料质量管控的关键环节。

应用范围：

航空**、能源、机电、汽车、交通运输、计算机、通讯、仪器仪表、家电、医疗、轻工、冶金等。

非金属夹杂物评定

目的：

钢中非金属夹杂物会降低钢的机械性能，特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织，使材料具有各向异性。严重时，横向塑性仅为纵向的一半，并使冲击韧性大为降低。因此，对重要用途的钢（如滚动轴承钢、弹簧钢等）要检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。

应用范围：

不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等

测试步骤：

取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→观察

依据标准：

GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

ASTM E45-2013   测定钢材夹杂物含量的试验方法

典型图片：

宏观金相组织分析

目的：

评价压铸件或焊缝是否存在空洞、夹杂，压铸件的组织走向，焊缝是否存在未焊透等明显缺陷。

应用范围：

铸铁、钢、有色金属件、焊接件等。

测试步骤：

取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→微蚀→观察

GB/T 3246.2-2000 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法

GB/T 226-1991    钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

典型图片：

目的：

单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。检查材料晶粒尺寸大小，可以评估材料性能。

应用范围：

钢、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金等。

测试步骤：

取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→微蚀→观察

依据标准：

GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法

ASTM E112-2013 平均晶粒度测定的标准方法

YS/T 347-2004  铜及铜合金 平均晶粒度测定方法

典型图片：

X射线衍射仪技术（XRD）

1、X射线衍射仪技术（XRD）

渗碳/渗氮/硬化层深度测量

目的：

检查构件经过表面渗碳、渗氮或硬化处理后，渗透深度及组织变化情况。

应用范围：

渗碳、渗氮、脱碳、碳氮共渗等表面处理钢件，经感应淬火的钢件。

测试步骤：

取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→微蚀→观察

依据标准：

典型图片：