昆山加工中心滚珠丝杠维修_滚珠丝杠维修_旭铎精密机械

   昆山旭铎精密机械有限公司是一家集生产，销售，服务于一体的专业的传动部件公司。主营产品为：精密滚珠丝杠，轧制滚珠丝杠，直线导轨，线性模组，滚珠花键，交叉滚子导轨，丝杠支撑座，联轴器等等。

   

因为内部循环机构使役循环器，外部直径仅是回流管螺母的70%～80%，总长是回流管螺母的60%～80%，故而减缓了重量而且减损了加速时的惯性力。此外，因螺母的支撑轴承为一体化结构，能实行既高精密度又小型的设计。而且，因为螺母重量轻，惯性小，从而能得到高度的响应能力。

   ②能微量定位

   作为标准导程的滚珠丝杆，纵然在螺母旋转时也能够微量定位。

   ③容易开办精密度

   因为支撑轴承与外圈结拼凑，轴承能够与螺母支承座一起装配在外圈法兰的端面上。故此容易定螺母的核心并容易开办精密度。

   ④尤异的均衡性能

   因为循环器沿圆周平均设置，能在螺母旋转时**尤异的均衡性能。

   ⑤低速范围内的安定性

   因为外部端由，马达在低速范围内运转时，扭矩和速度容易发生翘棱均。DIR型的马达可以与丝杠轴和滚珠丝杠的螺母独立连署，故而可以使微动进给保持在马达的安定旋转范围内。

   【DIR型】

   除开螺母外圆面临丝杆轴轴线的半径方向跳动(D)和法兰安装面临丝杆轴轴线的铅直度(C)以外，DIR型的精密度以JIS规格(JIS B 1192-1997)为基准。

昆山旭铎精密机械有限公司是一家集生产，销售，服务于一体的专业的传动部件公司。主营产品为：精密滚珠丝杠，轧制滚珠丝杠，直线导轨，昆山加工中心滚珠丝杠维修，线性模组，滚珠花键，交叉滚子导轨，丝杠支撑座，联轴器，昆山PMI滚珠丝杠维修，滚珠丝杠维修等等。1）滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、加工有刀痕时，首先要检测丝杆系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中，测量丝杆的轴向窜动，

另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杆，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　a)丝杆支撑轴承间隙的检测与修理

　　如测量丝杆的百分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动，说明丝杆没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杆有窜动现象。该百分表与测量值之差就是丝杆的轴向窜动的数值。这时，我们就要检查支撑轴承的锁紧螺帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只是预加负荷轴承垫圈是不合适的话，只要重新配做预加负荷

垫圈就可以了；如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杆轴向窜动主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度的状态是没有正

反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　b)滚珠丝杆螺母双螺母产生间隙的检测与维修

　　通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是丝杆螺母之间产生了间隙，昆山NSK滚珠丝杠维修，这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，

正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间的间隙，然后进行调整。

　　c)单螺母的检测与维修

　　对于单螺母滚珠丝杆螺母，丝杆螺母之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杆螺母。

　　如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杆螺母的间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，

要求技术水平高。

　　d)螺母法兰盘与工作台连接松动而产生的间隙

　　这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杆螺母间隙时把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

　　e)滚珠丝杆螺母运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

　　滚珠丝杆螺母运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

　　2）轴承、滚珠丝杆螺母润滑不良

　　机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，滚珠丝杠维修，滚珠丝杆螺母的自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。

可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

　　3）伺服电机驱动问题

　　有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分并无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。

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