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利用红外光谱监测在用油的使用情况。
由于物质具有不同的分子结构,因此会吸收不同的红外辐射能量而产生相应的红外吸收光谱。在一定条件下试样物质的浓度与其特征吸收峰强度成正比关系,这是红外吸收光谱的定量分析依据。
由于整个使用检测过程中,红外谱图的峰值衰减不明显仅以新油谱图和8#油样的谱图进行比较分析。
新油及8#油样的红外光谱图通常,GL-5重负荷齿轮油厂,油品的氧化深度用1700cm-1附近的较宽吸收峰的面积来表征。观察图4可以发现,在1791~1671cm-1附近吸收峰不明显,且变化不大,这点正好与酸值的变化相吻合:新油的酸值为0162mgkoh/ml,油样中酸值的值(8#油样)为0182mgkoh/ml,只增加了0120mgkoh/ml.说明油品氧化程度不深。
通常,水含量用3230cm-1附近的宽峰面积来表征羟基水平,从图4亦可看出,3650~3150cm-1基本上可以说无水峰,即水份很少,这与112水份的检验结果相一致。
齿轮油的基本性能
(1)对齿轮油的使用要求。齿轮油要具有良好的润滑性和较高的挤压性;具有适当的粘度(较发动机机油高)和较好的粘温特性;较好的低温流动性;较好的防腐性和氧化安定性;良好的抗泡性。 (2)对齿轮油的性能要求。对齿轮油的性能要求主要有粘度、粘温性和抗磨性几项指标。 齿轮油的粘度应使得传动机构工作时消耗于油内摩擦的能量很少,同时又能保证齿轮及轴承摩擦面不发生擦伤及噪声,油封及接合面不漏油。 抗磨性是指油品保持在运动部件间的油膜,防止金属与金属相接触的能力。齿轮油的较压抗磨性,可用油的负荷承载能力来评定。 车辆齿轮油其他指标的意义与发动机机油相同或相似。
1、尽量不选用商品名为“双曲线齿轮油”的油品,现在已经被淘汰。
2、不要用工业齿轮油或车辆齿轮油用作蜗轮蜗杆润滑,它们的应用范围不同。
3、提倡用重负荷工业齿轮油,逐渐少用到不用中负荷工业齿轮油。目前很多用户仍在大量选用中负荷工业齿轮油,因为它的价格比重负荷工业齿轮油便宜,但重负荷工业齿轮油的较压性、分水性等大大好于中负荷工业齿轮油,对齿轮的保护要好得多。如果算一笔帐,由于齿轮过快磨损而要换一套齿轮,加上换齿轮的维修费,再加上换齿轮而造成的停产损失等费用,与二种齿轮油的价差相比较,就应得出结论:用重负荷工业齿轮油使齿轮寿命延长要合算得多。目前国外中负荷工业齿轮油(USS222)早已淘汰。
4、工业齿轮油在使用中可发展为通用机械油,也就是说除了用在齿轮传动润滑外,还可作为其他较苛刻的机械运动的润滑。如轴承、往复运动的关节等,因为它除了防锈、等的通用性能外还有好的抗磨性。