天津对焊弯头|天津无缝弯头|天津高压弯头

厚壁弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用**的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
    采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
    无缝弯头材料种类繁多,用途应用广泛,正在形成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和较为重要的战略意义.无缝弯头材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类,由于我们已把电子信息材料单独作为一类新材料领域,所以这里所指的新型耐磨材料是除电子信息材料以外的主要耐磨材料.
    热推弯头管件的成形技术是选用**弯头管件的推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。 热推弯头管件的变形特色是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头管件的直径，经过芯模控制坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头管件。热推弯头管件成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和接连工作，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢碳钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头管件的成形中。成形进程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方式视成形商品需求和动力状况决议
     碳钢弯头出货即使是客户部要求我们的无缝弯头在出厂之前都是需要喷砂除锈处理的，这是一项很重重要的工作，很多商家很不愿意给我客户喷砂除锈，因为这样会暴露无缝弯头的种种缺点还需要修磨。很多客户在我厂订购无缝弯头的时候我厂基本都负责喷砂，一是方便广大客户二是把无缝弯头收拾的更为漂亮，但是喷砂也不是无常的，无论生熟客户价格都**低于市场**业，我厂只收一个成本费用。
      外贸无缝弯头几乎都要求喷砂除锈，无缝弯头在生产的时候由于内壁涂上铅粉之后还会有很多铅粉敷在弯头内壁，其实铅粉是一种对环境污染很严重的东西，但是我们厂家生产很多种管件都离不了铅粉他可以起到顺滑的作用防止无缝弯头在生产的时候被胎具拉伤，无缝弯头喷砂除锈有两个好处，**可以去除弯头内壁的铅粉这样可以保证客户的要求，因为客户也是不愿意很多不环保的东西进入管道，特别是走水的介质要求就更严格了，但是五金市场劣质弯头根本都不喷砂全部流入市场安装到多种环境中环境污染很严重。*二便是可以发现无缝弯头很多的缺陷从而修磨使得无缝弯头更美观。
      1.对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。
      2.若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中较常用的是STD和XS两种。

      3.按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头。