产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
---|---|---|---|
包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 117 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-83984584.html |
很多涂装企业经常面临一个问题那就是:材质表面涂装掉漆!不但影响工期和产品生产的进度以及合格的良率,反反复复找方法也很难达到预期的效果。特别是金属、PP、尼龙等材质在进行表面涂装喷涂处理时,常常会出现一个问题:附着力差、掉漆、百格、水煮等测试过不了。遇到这些情况,南京附着力促进剂,严重影响生产进度和产品质量,是涂料和涂装行业的一大困扰。那么,涂装附着力差、掉漆怎么办?
早期,水性附着力促进剂,尼龙、PP等塑料材质的的措施有化学腐蚀,火花放电,低温等离子体辐射处理和电晕处理等方法,其原理都是塑料表面产生极性基团,提高其表面张力,从而提高塑料与涂层之间的附着力,但这些工艺操作工序复杂,设备成本高昂,也有一定的危险性,且处理后会影响基材的外观,水性pp附着力促进剂,缩短了使用寿命,并未广泛使用。
附着力促进剂的优势在与其只需通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层即可通过提升底材与油漆层间附着力性能的方式达到解决涂装掉漆问题。在效果和质量上面稳定可控制,而且不会收到生产线体的限制,手喷、自动线都可以适用,而且对油漆体系也适用广泛,比如喷、PU漆、普通色漆、UV漆、烤漆等都可以解决。
附着力促进剂在表面前处理剂的应用是为了提高塑料的表面能,附着力促进剂价格,达到提升底材与油漆涂层之间的附着力性能,使得处理剂中含有的官能团能够有效的与塑料表面的极性团结合,当然传统的表面处理剂方法也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。传统的提升表面附着力方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、电晕放电氧化法等。附着力促进剂相对与传统方法来说简化了在自动线或者手喷喷涂方式的工艺,喷涂的厚度一般为3-5μm,喷涂方式可控制,可调整,稳定性高。