郑州绪远机械设备有限公司
- 所在区域：河南郑州中原区
- 经营性质：
- 企业类型：生产加工
- 注册地：郑州高新区化工路瑞达路交叉口向西300米,郑州高新区化工路瑞达路交叉口向西300米
- 主营产品：现场镗孔,在线法兰修复,在线密封面加工
- 注册资金：
- 企业已认证
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| 包装说明： | 不限 | 价格说明： | 不限 |
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镗孔机刀具是便携式镗孔机加工中进行镗孔的主要工具，又称为镗孔工具。刀具由工作部分与连接部分两部分组成。在利用刀具进行镗孔加工的过程中，刀具的镗孔刃起到了至关重要的作用。下面就来介绍一下刀具的材质及其结构组成。
一、刀具的组成
1、工作部分
便携式镗孔机刀具的工作部分由镗孔和校准两部分组成。在镗孔部分上有一条或数条镗孔刃，在镗孔力的作用下，将工件表面上的多余金属镗孔掉。校准部分起修光镗孔表面和引导刀具前进的作用。拉刀、铰刀和丝锥等刀具既具有镗孔部分也具有校准部分，车刀、圆柱铣刀、齿轮插刀和齿轮滚刀等刀具则只有镗孔部分而无校准部分。
2、连接部分
连接部分即为刀具的柄部或刀体，是用来装夹或固定刀具的部位，把机床的镗孔动力传递到刀具的工作部分。 连接部分的形状有杆状、圆柱体、圆锥体、圆柱孔和圆锥孔等。
二、刀具材料
刀具应具有高硬度和耐磨性；有足够的强度和韧性；高耐热性和良好的工艺性。 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。
1、碳素工具钢
碳素工具钢是含碳量较高的碳钢，通常含碳量在0.75%—1.5%之间。含碳量愈高其硬度和耐磨性愈好，但韧性愈差。碳素工具钢淬硬后硬度在60—60HRC，但其耐热性很差，当镗孔刃的工作温度**过250摄氏度时，其硬度会显着下降，失去镗孔性能。碳素工具钢的淬透性差， 易产生淬火变形。
15. 为了使刀具平衡，应采取的较重要措施有哪些？
在整个切削过程中，为达到刀具平衡牵涉到的典型步骤如下：
- 测量刀具/刀柄组件的不平衡。
- 通过变更刀具、切削它以去除一些质量，或移动刀柄上的配重来降低不平衡。
- 经常必须重复这些步骤，包括再次检查刀具、再次精确调整，直到达到平衡。
刀具平衡还牵涉到几个未讨论过的工艺中的不稳定性。其中之一是刀柄与主轴之间的配合问题。其原因是夹紧时常常有可测量的间隙，也可能是锥柄上有切屑或脏污。这会造成锥柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主轴在各个方面的状态都很好，但如果存在沾污，也会造成不平衡。为了平衡刀具，必须会增加切削过程中的成本，如果刀具平衡对降低成本非常重要，就应并对每种的具体情况进行分析。
但是，为了很好地平衡刀具，在选择正确的刀具时还有许多工作要做。以下几点是选择刀具时应给予考虑的：
- 购买高质量的刀具与刀柄。应选择预先已消除了不平衡的刀柄。
- 较好使用短的和尽可能轻的刀具。
- 定期检验刀具和刀柄，检查是否有疲劳螺纹和变形的征兆。
工艺能接受的刀具不平衡由工艺自身的情况来确定。这些情况包括切削过程的切削力、机床的平衡状况及这两个因素彼此相互影响的程度。试验是找到较佳平衡的较好方法。用不同的不平衡值运行几次，例如从不平衡值为20克毫米或更低开始。每次运行后，再用更加平衡的刀具重复试验。较佳平衡应该是这样的一个点：**过这个点后，进一步提高刀具平衡不会提高工件的表面质量；或是这样的一个点：在此点上工艺能易于保证规定的工件公差。
关键是始终将重点放在工艺上，而不是将动平衡等级-G值或其它任意确定的平衡值作为目标。此目标应为达到效率尽可能高的工艺。这牵涉到权衡刀具平衡的成本和因此而获得的好处在线法兰面维修-绪远机械设备-在线机加工由郑州绪远机械设备有限公司()提供。
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1、工作部分
便携式镗孔机刀具的工作部分由镗孔和校准两部分组成。在镗孔部分上有一条或数条镗孔刃，在镗孔力的作用下，将工件表面上的多余金属镗孔掉。校准部分起修光镗孔表面和引导刀具前进的作用。拉刀、铰刀和丝锥等刀具既具有镗孔部分也具有校准部分，车刀、圆柱铣刀、齿轮插刀和齿轮滚刀等刀具则只有镗孔部分而无校准部分。
2、连接部分
连接部分即为刀具的柄部或刀体，是用来装夹或固定刀具的部位，把机床的镗孔动力传递到刀具的工作部分。 连接部分的形状有杆状、圆柱体、圆锥体、圆柱孔和圆锥孔等。
二、刀具材料
刀具应具有高硬度和耐磨性；有足够的强度和韧性；高耐热性和良好的工艺性。 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。
1、碳素工具钢
碳素工具钢是含碳量较高的碳钢，通常含碳量在0.75%—1.5%之间。含碳量愈高其硬度和耐磨性愈好，但韧性愈差。碳素工具钢淬硬后硬度在60—60HRC，但其耐热性很差，当镗孔刃的工作温度**过250摄氏度时，其硬度会显着下降，失去镗孔性能。碳素工具钢的淬透性差， 易产生淬火变形。
15. 为了使刀具平衡，应采取的较重要措施有哪些？
在整个切削过程中，为达到刀具平衡牵涉到的典型步骤如下：
- 测量刀具/刀柄组件的不平衡。
- 通过变更刀具、切削它以去除一些质量，或移动刀柄上的配重来降低不平衡。
- 经常必须重复这些步骤，包括再次检查刀具、再次精确调整，直到达到平衡。
刀具平衡还牵涉到几个未讨论过的工艺中的不稳定性。其中之一是刀柄与主轴之间的配合问题。其原因是夹紧时常常有可测量的间隙，也可能是锥柄上有切屑或脏污。这会造成锥柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主轴在各个方面的状态都很好，但如果存在沾污，也会造成不平衡。为了平衡刀具，必须会增加切削过程中的成本，如果刀具平衡对降低成本非常重要，就应并对每种的具体情况进行分析。
但是，为了很好地平衡刀具，在选择正确的刀具时还有许多工作要做。以下几点是选择刀具时应给予考虑的：
- 购买高质量的刀具与刀柄。应选择预先已消除了不平衡的刀柄。
- 较好使用短的和尽可能轻的刀具。
- 定期检验刀具和刀柄，检查是否有疲劳螺纹和变形的征兆。
工艺能接受的刀具不平衡由工艺自身的情况来确定。这些情况包括切削过程的切削力、机床的平衡状况及这两个因素彼此相互影响的程度。试验是找到较佳平衡的较好方法。用不同的不平衡值运行几次，例如从不平衡值为20克毫米或更低开始。每次运行后，再用更加平衡的刀具重复试验。较佳平衡应该是这样的一个点：**过这个点后，进一步提高刀具平衡不会提高工件的表面质量；或是这样的一个点：在此点上工艺能易于保证规定的工件公差。
关键是始终将重点放在工艺上，而不是将动平衡等级-G值或其它任意确定的平衡值作为目标。此目标应为达到效率尽可能高的工艺。这牵涉到权衡刀具平衡的成本和因此而获得的好处在线法兰面维修-绪远机械设备-在线机加工由郑州绪远机械设备有限公司()提供。
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