精密压铸、 苏州市捷澄精密、专业精密压铸

1.要防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，要使壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末，在芯中加焦炭，采用空心型芯和油砂芯来改善砂型或者型芯的退让性和透气性。

  2.由于钢液的流动性很差，避免铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8毫米，采用干铸型和热铸型。提高浇注温度，一般在1520℃~1600℃之间，由于浇注温度高，钢水的过热度大，保持液态的时间长，铝合金精密压铸，流动性可以得到改善。但是浇温过高，专业精密压铸，会引起晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等问题。所以，小型、薄壁和形状复杂的不锈钢精密铸造件，它的浇注温度是钢的熔点温度+150℃。

  我公司拥有完善的熔模铸造生产设备，先进的理化分析，检验设备，能够满足客户对不同等级产品质量合理化性能的方位要求，精铸件质量贯彻国际先进标准。

精密压铸

第1要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，精密压铸加工，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。

 *二是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，精密压铸，严重时会使铸件报废。

 *四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。

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