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据相关的专业人士讲,如果净化车间要达到洁净等级,必须有综合措施,其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。就空气洁净而言,主要有以下几项具体措施:
1、不同等级的净化车间:净化车间与非净化车间或净化车间与室外之间均应保持一定的正压值。
2、有足够的风量,既为了稀释空气的含尘浓度,又保证有稳定的气流流型。
3、根据净化车间的等级,合理选择净化车间的气流分布流型,在工作区应避免涡流区;尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于净化车间内的微粒从回风口排走。
4、对净化车间的送风必须是有很高洁净度的空气。因此,必须选用高效或亚高效过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器,对进入净化车间的空气,进行较后一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命,必须使空气先经中效过滤器进行过滤。
现在能够影响净化车间洁净度及选择气流速度的因素有很多,除了之前所讲的三点之外,还有三点也是不容忽视的:
4、末级过滤器的效率:在一定的室内发尘量下,可采用较高效率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较高效率的过滤器,并降低气流速度,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积较小。
5、自净时间(恢复时间)的控制要求:洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。
6、室内污染源:建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源,根据具体情况而异,变化很大。
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