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油漆喷涂

油漆涂装的目的，是为了在被涂的表面形成防护性或装饰性漆膜。油漆涂装的成功与否，取决于一些参数，其中包括：

▲表面处理

▲漆膜厚度

▲涂覆方式

▲涂覆时的各种条件

表面处理

1、概述

适当的表面处理对于防护漆的成功使用至关重要。清除油脂、老化涂层以及表面污物(如底材上的氧化皮和锈蚀、混凝土上的浮浆，以及镀锌钢表面的锌盐等)，是表面处理较重要的环节。

2、清除污物

钢表面防护漆的性能，在很大程度上受到与涂层直接接触的底材表面条件的影响。其中主要的影响因素如下：

A) 表面污物，喷漆，包括盐类、油脂、钻孔液和切削液。

B) 锈蚀和氧化皮。

C) 表面粗糙度。

表面处理的主要目的是确保上述所有污物都清除干净，减少初期锈蚀的机会，并形成表面粗糙度，保证即将涂覆的油漆具有充分的附着力。

3、清除油脂

在进行下一步表面处理或者给钢涂漆之前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液和切削液，青岛喷漆厂家，以及其它污物。较常见的方法是先用溶剂清洗，即墨喷漆厂家，然后用干净的抹布擦净。试擦步骤较为关键，因为如果试擦彻底，那么溶剂清洗反而会将污物扩散。

4、人工处理

钢表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂纸砂去、用手工工具刮掉或铲除。

但是，所有这些方法都不彻底，尤其是紧紧附着在钢表面的薄锈层，更难清除。

5、动力处理

一般来说，在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，用动力工具比用人工效果好，而且省力。但是动力工具不能除去紧紧附着在钢表面的锈蚀和氧化皮。通常采用的动力工具，包括动力钢丝刷、冲击工具、砂轮机及砂皮磨光机。但是，必须注意，不要抛光金属表面，尤其是在使用动力钢丝刷时，否则会破坏涂覆所需的表面粗糙度。

6、喷射处理

目前有效的清除氧化皮、锈蚀和老化涂层的方法是喷射处理。高压喷出的磨料包括石英砂、棱角砂或钢丸。

?喷涂作业常见问题及解决方法

喷涂作业常见问题及解决方法

现象：一、喷涂，起粒

 原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近. 　　

 提供 解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪， 以使其处于较jia工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

塑胶油漆有哪些

标准的挥发漆、柔性的挥发漆和瓷漆、聚丙烯漆、乙烯树脂漆、尿烷漆。

二、垂流 　　

 原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性； 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短； 物面不平，尤其流线体形状易垂流。 　

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次较hao掌握间隔喷漆时间；塑料 控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。

解决方法有几种：

1.改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

2.喷漆后烘烤工艺是否合理，喷漆质量检查，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。

三、桔皮 　　

 原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大， 吹皱漆膜以致无法流平； 作业现场气温太高，令漆膜么应烈 

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度， 可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。

塑胶油漆有什么特性？　

塑料油漆系以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以gaodang适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分丰满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等；

塑胶油漆主要有以下三个特性：

1、硬度高、快干，附着力佳。

2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。

3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度：

4、清漆、闪光漆 ≥350' GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450' GB1723

金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下（有化学、电化学和若干物理因素的综合作用）发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

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