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喷漆工艺流程

一、预涂底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，青岛喷漆厂家，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。

3. 用**稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度较da为25μm。

二、底漆的施工:

1. 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。

2. 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。

3. 用**稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。

5. 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。

三、不饱和聚酯腻子的施工

1. 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。

2. 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。

3. 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。

4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，较后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。

5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。

四、中涂底漆的施工:

1. 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。

2. 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 用**稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。

5. 建议喷涂两道，中间隔24小时，*二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时，根据施工需要，汽车配件喷漆，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷*二道中涂底漆。

6. 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。

五、面漆的施工:

1. 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。

2. 在*二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。

3. 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。

4. 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。

5. 使用配套**稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。

6. 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。

7. 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。

如何使用好喷漆

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喷漆前的油脂处理非常关键。

看到别人使用自喷漆，常常是简单清洗，或者用抹布擦擦，甚至直接喷漆，这是不正确的。

正确的方法是使用清洁剂，仔细清洗，不仅仅要倾清洗掉灰尘，主要是清洗掉油脂，包括机油，喷漆技术，汗液等，这些油脂是自喷漆的敌人，容易脱落的主要原因之一就是油脂。不要轻信自己的眼睛，看不到的油脂并不等于它不存在。

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喷漆前应打磨或者抛光（粗抛）。

目的是处理掉不易溶解于水和清洗剂的物质，例如氧化物，同时打磨也可使被喷漆物的表面积增加（仔细想想），提高喷漆的附着能力。

雨帆鼎盛的喷涂加工可采用普油喷涂、PU喷涂、环保的UV漆、水性漆，又可采用光油喷涂，可为客户提供各种颜色的单色或套色喷涂业务，且不受物件大小的限制，有很大的灵活性。购买多种丝印、烫印设备，喷漆，构建一体化生产工序，可为客户提供丝印（平面与曲面）、镭雕、烫印等服务。.集注塑加工、喷涂加工、挤塑加工等于一体，可为客户提供从原材料-注塑成型-喷涂处理-丝印、烫印-包装等一套流程服务，省去客户不必要的麻烦。
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