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正火炉
正火炉为中等工业窑炉,WD正火炉,呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴,主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理,是车辆厂锻冶车间主要设备之一。
优点
1、使用方便,适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上,且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大,效率低,环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多,维修困难,影响了生产;
工业电炉在使用过程中,我们常常会时刻注意调节它的烟尘系统,那你知道这是为什么吗?
原来,工业电炉烟尘中含有浓度很高的CO和氢等可燃性气体,如果不进行清理,很可能引起爆1炸,及时调节烟尘,正火炉,才能使烟气成分中可燃气体的浓度不处于爆1炸的极限范围,及时地把烟气中的可燃气体燃烧掉,避免引起安全事故。此外,RCWG托辊型网带式正火炉,因为从工业电炉中直接抽出废气的温度很高,需要经过冷却后才能进行净化处理,通过调节烟尘,可以保证除尘工作的顺利进行。
工业电炉双通道推板炉 :
1。窑内单列移进板逆向运动。
2。每块移进板允许载重≥15㎏。
3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。
4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部,与轨道外部垂直安装。
5。常用推板速度:1000mm/h (作为验收条件)。
6。推板速度可调范围:400~1200mm/h。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度,燃料的种类,空气和煤气预热的方式,托辊型正火炉,被加热金属的种类,金属的装入和出炉方式,自动控制系统的选择,炉体选用的材质等。
两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,炉**用耐火纤维毡制成,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,在引射风总管上也设有调节阀,同时配备了一套先进的微机控制系统,显示仪表以及保护设备等