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反应釜盘管加热与夹套加热选择、区别

今天我们公司的工程师给我布置了一个作业，就是简述一下搪玻璃反应釜上面盘管加热和夹套加热的选择以及区别，搪瓷设备厂，在经过半天的酝酿之后，终于总结出几点，现在跟大家分享一下。

首先就两者的加热原理，从某种角度上来说是一样的，工业搪瓷设备，就是在夹套和盘管内通入冷热介质使反应釜进行升温或降温，区别在于使用盘管的反应釜直径不能太大，巫山搪瓷设备，这样就限制了不能使用搅拌，但是盘管和物料接触更加充分，建议小反应釜可以考虑盘管的，大一些的可以考虑夹套的。可以说是从体积来选择。

其次搪玻璃反应釜在分别使用夹套加热、盘管加热应该和工厂的热量需求有关系，有些物料使用夹套加热完全可以达到要求，但是有些就必须在釜内使用盘管加热，当然这也和物料的导热性也有一定的关系；至于盘管加热的形式，在满足换热面积的情况下，取决于盘管装置环境、空间。基本上就是从热量需求上来选择。 

较后相比于两者的成本而言，搪玻璃反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低，而且相对安全性较高。 重庆卓源化工设备有限公司

搪瓷反应釜出现杂音的检查及解决办法

搪瓷反应釜（搪玻璃反应罐），在实际应用过程中，要注意进行定期保养和检修，这对于提高安全性和延长其使用寿命有着至关重要的作用，这里就搪瓷反应釜在使用过程中如果出现杂音如何去检查和解决提出如下几个方面的建议：

1. 首先要明确搪瓷反应釜杂音会出现在哪里，大致会出现在两个地方：一个是釜外的传动装置部分，即电机、减速机等处，一个是釜内的附件部分，即搅拌器、温套管，折流装置等处。

2. 釜外杂音：这个很好判断，根据杂音发出的地方，判断到底是电机、减速机还是密封处，如果是电机、减速机处，要看看是不是缺少机油或轴承出现问题；如果在密封处，如果是单机封，则有可能是静环或动环出现问题，如果是双机封，还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况，及水套的水循环装置是否有问题，还有就是电机、减速机等处的各部位的螺栓或卡子是否松动，如果松动也会造成杂音的出现，在明确判断之后再对症解决，相对简单一些。

3. 釜内杂音：搅拌器的径向或轴向跳动加大，造成与温套管或折流装置的摩擦或碰撞而发出杂音，这是较常见的，造成的原因可能有：(1)搅拌器本身就存在质量问题，如径直度、管壁厚度不够，联轴器不合格等;(2) 使用时间过长，因为高温等原因造成搅拌器一定程度形变；（3）与机封、减速机联轴器连接部分松动，造成搅拌器松脱。这些情况一出现，就会造成搅拌器径向或轴向的跳动加大，GMP认证洁净搪玻璃搪瓷设备，除本身在转动中出现杂音，也可能会与温套管、折流装置等发生摩擦或碰撞造成杂音。釜内杂音的出现具有一定的隐蔽性，要及时发现避免因长时间摩擦或碰撞造成搪瓷损坏进而造成不可挽回的损失。解决办法：（1）如果搅拌不合格，要更换，如果来不及更换则要通过紧固各部位螺栓等减小搅拌器的径向或轴向跳动，对合格的搅拌器出现这样的问题也要通过紧固各部位螺栓予以解决；（2）如果是搅拌松脱，则要通过紧固搅拌和减速机之间联轴器部位的予以解决；（3）搅拌器径向或轴向跳动的加大有可能造成机封的损坏，如动环、静环等，因此在调整过程中要检查密封是否有所损坏，如有损坏则要更换损坏部件或更换密封。此外在搅拌器没有问题的情况下搪玻璃温套管或折流装置如果出现松动也可能造成与搅拌器的摩擦或碰撞，一定要仔细检查确定并加以解决，如果釜内有内盘管的话则更要注意检查，看看内盘管是否与这些附件摩擦或碰撞再加以通过紧固螺丝或卡子予以解决。

4. 搪瓷反应釜一旦出现杂音，要及时检查发现杂音出现的部位，并根据具体情况予以及时解决，避免积小成大造成不可挽回的损失，尤其是搪瓷面一旦出现损坏更是很难挽回。

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