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发电机组外壳厂家浅析钣金加工行业的发展方向

       随着近年来我国经济的高速发展，收割机驾驶室制造，我国钣金加工行业也蓬勃兴起，然而与国外先进的钣金加工模式相比，广东收割机驾驶室，由于我国的钣金加工起步较晚因此还存在着一定的技术缺陷。

　　由于钣金生产制造涉及制造业的方方面面，可谓是面大量广，因此不同企业之间采取的钣金加工模式也各不相同，收割机驾驶室价格，然而与国外高度自动化和信息化的钣金加工模式相比，我国的钣金加工模式和技术依然还很落后。

　　目前西方发达国家的钣金加工模式主要采取的是闭环控制的自动化生产，这种自动化生产技术更便于整条生产线运行的维护，而且较大的提高了整条生产线的安全可靠性，先进的信息管理技术更是加强了对钣金加工制造的管理。目前，美国包括亚洲的日本等众多发达国家在钣金加工过程中都采用的是这种模式。

       随着我国对外开放程度的提高，钣金加工行业势必会顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。钣金行业是激光加工较重要的应用市场之一，蓬勃发展的巨大市场为激光加工(laser oem)机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术越来越多地应用于精密钣金加工。同时，自动化生产模式已被西方发达国家所验证为科学可靠的加工模式，因此，钣金制造技术正朝着数字化、集成化和智能信息化的方向发展，体现为钣金加工设备由单机型向数控多机复合型转化，由多工序加工、人工辅助操作型向全过程一体化加工方式转化，由一般的过程自动化控制向网络化、智能化的自治管理的方向发展。

冲压钣金行业转型发展迫在眉睫

资金投入不足，科研开发力量薄弱

　　冲压件加工行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，收割机驾驶室厂商，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此较为重视，纷纷加大投入，**技术制高点。各大着名公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、**论文均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。控制设备的不安全状态需要加强对设备的日常检查(包括对其安全装置的检查)，及时发现各种隐患并改善之，并确保安全装置正常有效。各设备开发部门还应及时开发、更换安全性能更高的设备。

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