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压铸铝合金能做阳极氧化处理吗?
为什么压铸铝难阳极?”
01阳极氧化
阳极氧化处理是利用电化学的方法,在适当的电解液中,以合金零件为阳极,不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极,在一定电压电流等条件下,使阳极发生氧化,从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程, 在阳极氧化上色过程中需要用硫酸阳极氧化。
02硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制
1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降,同样条件下,光氧化装置原理,在纯铝上获得的氧化膜z厚,硬度z高,抗蚀性z佳,均匀度z好。铝合金材料,要想获得好的氧化效果,要确保铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。
2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,破坏电解液质量,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,特别是当含量**过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。
3、压铸铝合金
铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量,阳极氧化膜都是呈深色的,不可能得到无色透明的氧化膜, 随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。
常用的压铸铝合金,主要可以分为三大类:
一是铝硅合金,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);
二是铝硅铜合金,主要包含YL112(A380、ADC10)、YL113(A383、ADC12)、YL117(B390、ADC14);
三是铝镁合金,主要包含302(5180、ADC5、ADC6)。
铝硅合金、铝硅铜合金
对于铝硅合金、铝硅铜合金,顾名思义,其成分除铝之外,硅与铜是主要构成;通常情况下,硅含量在6-12%之间,主要起到提高合金液流动性的作用;铜含量仅次之,主要起到增强强度及拉伸力的作用;铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果z佳;通过其成分构成可以看出,光氧化装置购买,此类合金是不可能氧化上色的,辽宁光氧化装置,即使采用脱硅氧化,也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金,氧化膜则较难生成,且生成的膜发暗、发灰,光泽性不好。
铝镁合金
对于铝镁合金的氧化膜容易生成,膜的质量也较佳,是可以氧化上色的,这是区别与其它合金的一个重要特点;但比较而言,也存在部分缺点。
1、阳极氧化膜具备双重性,且孔隙较大、分布不均,难以达到z佳防腐效果;
2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向,如ADC5、ADC6等,在生产中,因其凝固范围宽、收缩倾向大,经常产生缩松和裂纹,铸造性能较差,因此,光氧化装置多少钱,在其使用范围上有较大局限性,结构稍复杂的工件,根本不宜生产;
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