江苏无锡液压系统,无锡液压附件设计,帕特比夫机电科技

 由于珩磨上道工序采用浮动精镗, 表面粗糙度可达 , 因此其珩磨加工余量取为0.15-0.25 mm, 这样有利于提高生产效率。实践经验表明, 浮动精键后的缸筒约有0.1mm 余量就可基本磨去加工刀痕。

   一般来说, 粗珩时径向进给量为0.005一0.01mm/min, 精珩时径向进给量为0.005-0.002mm/min。当衍磨的径向进给量完毕以后, 必须再进行几次设有径向进给量的附加行程, 用来修整被加工面, 以提高表面粗糙度。具体可根据表面的表4选择合适的加工余量：

一.液压缸基本参数的确定

      1.工作负载与液压缸的推力

      液压缸的工作负载FR是指工作机构在满负荷情况下，以一定速度起动时对液压缸产生的总阻力，即：  FR = F1 + Ff + Fg

式中： F1 -- 工作机构的负载、自重等对液压缸产生的作用力。

       Ff -- 工作机构在满负载下起动时的静摩擦力。

       Fg -- 工作机构满负载起动时的惯性力。

则有： F1 = G ＋F轴向力

         取m=700Kg,  G=mg=700 10=7000(N)

       F轴向力= ·s·p

       = f·sin

上式中： f -- 切削力珩磨系数   取0.25

        θ--  网纹交叉角  取40°

         S --  油石工作面积    取s=π· =3.14 2.5 2.5=19.625(cm2)

         P --  磨削压力   取1Mp

则 F轴向力=f2·s·p=0.25 sin20° 19.625 100 1

                  =167.8036(N)

 F1 = G ＋F轴向力 = 7000 + 167.8036 =7167.8036 (N)

由于液压缸处于垂直位置，故此时摩擦力的大小可以忽略不计。