光明新区电机维修、伺服电机维修、电机维修

卡盘厂家性能及优势

1、提高工效 装夹迅速：

与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件（如阀、泵、法兰等铸件）非标类气动夹具。

2、提升企业形象 降低劳动强度：

使用气动卡盘，光明新区电机维修，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的**，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是**qiang度机械加工企业设备改良的较jia产品。

3、安装方便 结构简单：

气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，共三部分组成，安装时无须配拉杆，改变了动力卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），fanuc伺服电机维修，用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。

4、投资一步到位 *使用耗材：

与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，仅一台1立方或者1.2立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是目前国内较经ji实用的气动卡盘。

5、夹持范围广 夹持力大：

气动卡盘，自主创新，*特设计，改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点，如￠200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑，在断电或气压不足情况下仍能夹紧工件，并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。

6、使用寿命长 夹持精度高：

气动卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之*到的选材和热处理工艺，大大**过手动卡盘的使用寿命（手动卡盘使用寿命一般为1年左右），骏特气动卡盘维护使用得当，使用寿命可达3年以上，并能长期保持出厂精度，三菱伺服电机维修中心，使您的投资长期保值，重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。

7、可靠性、安全性强：

气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换，除夹持力大之外还具有**qiang的自锁功能，通过国家权wei机构检测试验，3Mpa水压试验卡盘结构不变形，所有零部件不受损，并且在断开气源的情况下，仍能牢牢夹紧工件进行切削，彻底为客户解决了安全性可靠性方面的后顾之忧。

FANUC模拟式交流主轴驱动系统的维修工作量相对于直流驱动要小得多，通常可以通过驱动器上的指示灯状态进行故障诊断分析，以判断故障原因。

1．电源指示灯PIL不亮的故障诊断

A06B－10（ac model1－40）系列交流主轴电动机与A06B－6044系列交流主轴驱动器配套组成的模拟式交流主轴驱动系统系列产品，在主轴驱动器（A06B－6044）上设有1只发光二极管PIL（绿），用于指示驱动器电源。这一指示灯在正常工作状态下应一直保持“亮”的状态，若驱动器上的电源指示灯PL不亮，其原因主要有以下几种：

◆驱动器无电源输入。应检查驱动器电源输入端R、S、T的电压偏差是否在额定电压的－15％－＋10％范围。

◆驱动器电源输入熔断器中，有部分存在熔断。

◆驱动器的控制板上有熔断器熔断。

◆驱动器的连接器存在连接不良。

◆驱动器控制板不良。

2．运行过程中出现噪声和振动的故障诊断

若主轴电动机在加／减速过程中出现不正常的噪声与振动，则应进行如下检查。

*yi步，检查再生回路的F5、F6熔断器是否熔断，晶体管模块TM7和TM8的C－E较之间是否短路。

第二步，确认反馈回路电压TSA（CH20端）和ER（CH28端）信号是否有异常，如有异常进行第四步检查，否则执行第三步。

第三步，在电动机旋转过程中立即拔下CN2插头，并观察电动机是否有异常噪声。如有，则说明机床机械部分存在故障，否则说明主轴驱动单元控制部分不良。

第四步，检查振动周期是否与速度有关，如无关则应进行第五步检查，如有关，则可能的原因有

◆主轴电动机与主轴之间的齿轮传动比不合适。

◆主轴电动机的脉冲编码器不良。

◆主轴电动机不良。

◆主轴机械传动系统不良。

第五步，确认脉冲编码器反馈测量端（CH7）的波形占空比是否为1：1，如是，则可能是控制板不良或机械有故障；否则可能是电位器Rv18、HV19调整不当或脉冲编码器故障

3．电动机不转或旋转异常的故障诊断

当出现主电动机不转或旋转异常的现象时，应根据以下步骤进行分析检查。

*yi步，如果有报警指示灯亮，则按报警hao作相应的处理。

第二步，检查CHI端的ⅤCMD指令是否正常，如果正常，则执行第三步；如果不正常，则应检查CNC的速度给定S模拟量输出。若CNC的S模拟量输出正常，伺服电机维修，则可能是驱动器的S模拟量接收回路不良；若CNC无S模拟量输出，则应检查CNC及CNC与驱动器的连接。

第三步，确认是否有定向准停信号存在。如无，则执行第四步；如有，则取消定向准停信号。

第四步，在测量端CH3检查VCMD指令是否正确，如正确，则可能是速度调节器控制回路不良或伺服驱动器故障，如不正确，则可能的原因有：

◆无正、反转指令信号（SFR、SRV）输入

◆驱动器设定端S2设定不正确。◆速度调节器调整不良。

◆主轴定向准停控制用的磁传感器安装不良。

4．根据驱动器报警显示的故障诊断

FANUC模拟式交流主轴驱动器（AO6B－6044）上有4只发光二极管，专门用于显示驱动器报警，它们从右至左分别代表16进制的1、2、4、8，根据以上4只发光二极管的显示，可以组成相应的报警hao，报警hao对应的内容与引起报警的原因见文章《FANUC模拟交流主轴驱动器报警诊断表》。