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提升橡胶工业竞争力

橡胶机械行业的快速发展，挺起了我国橡胶工业的脊梁，为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高，国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价，大大降低了我国轮胎项目的建设成本，从而加快了我国子午胎的发展。

据统计，我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元，而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元，现在只需设备投资1亿~1.2亿元。初步估算，230三辊压延机哪家好，国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上，我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时，橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本，提高了其国际市场竞争力。

ED3800变频器属于高性能电流矢量型变频器采用标准的MODBUS

协议可以和HMI、PLC进行通讯控制，提高设备控制的自动化程度。采用MODBUS、RTU编码方式，CRC校验，保证了通讯的快速及准确地传送数据帧。压延机设备采用了HMI监控电机转速、频率及故障信息，永宏系列PLC控制变频器的频率，方便了客户操作和维护。

通讯给定频率字址2001H，MODBUS写指令06H，读指令03H，监控输出频率字址D000H;PLC通讯格式的设置：E，8，1;E是偶校验，8是数据位长度为8位二进制数;1是停止位为1位二进制数。波特率，即通讯速率可达到115.2kbps，大大提高了工业自动化网络的响应速度。

注意：PLC与变频器通讯，必需遵守变频器的通讯协议，否则不能通讯;

易驱ED3800系列变频器在延压机上多台同步通讯控制运行，有自动化程度高、性能稳定，噪音低，方便操作，丰富的保护功能等优点。

压片中常出现的质量问题及原因

压片的质量要求是：表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密、无气泡等。常出现的质量问题原因如下：

内部有气泡：因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等。

表面皱缩：因胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。

胶片表面不光滑：因胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等。

胶片厚度不均：因胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等。

2) 贴合

贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。

贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合效率高、质量好、精度高，但压延效应大。

3)压型

压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程，如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行，其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。

对压型的要求是：规格准确、花纹清晰、胶料密致。

在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点：

配方中应加入适量的填充剂，以降低含胶率，使压延规格、形状准确、花纹清晰;

配方中加入适当的软化剂，优质230三辊压延机，提高胶料的可塑性，230三辊压延机，降低弹性;

必要时可加入适量的再生胶，再生胶可降低压延、压出的膨胀率，230三辊压延机直销，提高半成品的挺性，从而使其规格准确、花纹清晰;

保证胶料有恒定的可塑度，为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制;

压型过程中采用提高辊温、降低转速等方法提高压延质量;

压延机出来的半成品应迅速冷却，使花纹定型、防止花纹流动变形。

4) 纺织物挂胶

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