产品规格: | PP | 产品数量: | 260000.00 KG |
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包装说明: | 25KG/包 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 157 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-85608086.html |
PP是一种性能优良的热塑性合成树脂, 它是一种高密度、无侧链、高结晶度的线性聚合物,具有比重小,无毒,易加工,抗冲击强度,抗挠曲性以及电绝缘性好等优点.未着色时呈白色半透明,蜡状。密度小,强度刚度, 可在100度左右使用.具有良好的介电性能(是指高分子聚合物在电场作用下,表现出对静电能的储存和损耗的性质,通常用介电常数和介电损耗来表示)。和高频绝缘性.不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件.
基本信息 |
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黄卡编号 | |
特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg) | 3.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
Spiral Flow | 55.0 | cm | 内部方法 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (R 级) | 85 |
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ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度 (屈服) | 26.5 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | > 500 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 1180 | MPa | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 |
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ASTM D256 |
-20°C | 39 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 160 | J/m | ASTM D256 |
老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Accelerated Oven Aging - in Air (150°C) | 15.0 | day | ASTM D3012 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Heat Deflection Temperature | 110 | °C | ASTM D648 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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DuPont Impact Strength (-10°C) | > 2.94 | J | ASTM D2794 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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维卡软化温度 | 150 | °C | ASTM D1525 |
PP--注塑模工艺条件:
PP 为非极性的结晶塑料,吸水率很低,约为0.03%~0.04%,注塑时一般不需进行干燥(必要时,可在80~100℃下干燥1~2h 即可) 。
熔化温度
220~275℃,注意不要**过275℃。
模具温度
40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力
可大到1800bar 。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。
PP B330F(韩国SK)--用途:
常见的盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。PP比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈黄色,下端产呈蓝色,有少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味,并可拉出丝来.PP为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到173℃就能熔化,在300℃时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温度为190℃--240℃;聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。
PP--特性:
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形.
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解.优点:易染色,耐化性佳,高铰链特性,耐冲击性,耐温性佳:缺点:不易押出复杂之异形,易被紫外线分解,易氧化。
PP B330F(韩国SK)
验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且PP的熔体流动速率越小分子量越大,耐应力开裂性越强。PP的化学稳定性优异,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
未加稳定剂的PP 粉料在室内避光放置4 个月也会严重降解,散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP 在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂(也称主抗氧剂)和过氧化物分解剂(也称辅抗氧剂)两大类,主、辅两类抗氧剂的合理配合,将会发挥良好的协同效果。
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