江阴汇特力HTL-Y750AL高速铝箔凹版可定制印刷机

主要技术指标:
l 印刷物走向                   从左向右
l 较大印刷材料宽度         750mm
l 较高机械速度             260m/min
l 较大印刷速度             250m/min
l 版辊周长范围             320～880mm（印版直径约Ф100mm～280mm）
l 纵向套准精度             ±0.15mm（自动控制）
l 收放卷直径               Ф800mm
l 张力调节范围             3-30Kg
l 设备气源                 0.8Mpa
l 较大印刷压力             800Kg
l 刮刀移动量               10mm
l 干燥方式                 热泵加热系统
l 装机总功率               140KW（正常使用约70KW）
l 机器外形尺寸             18300×5000×3400（mm）长×宽×高（6色）
l 机器重量约               40吨
l 收放卷装料轴             Ф76mm+Ф152mm气胀轴（重型）
承印材料种类
铝箔   9-50um                铜版纸、镀铝纸    60g-150g  
或与以上材料有相同性质的材料
特征描述
 
放卷单元
l 独立塔式双工位圆盘翻转架
l 可调式安全卡盘装卸料。
特点：操作简单、安全性能较高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或**轴结构无法匹及的。              
l 进口行业内**矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+PG独立驱动（或伺服驱动系统）
l 进口精密调压阀+进口**低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 重型气胀轴支撑装卸料方式                       
l 平推式全自动接料机构
l 具有料卷较小直径报警、手动接料及自动接料功能，新卷直径自动检测+手动输入
手动接料：由操作员参与人工完成，在此不做详细介绍。
自动接料：生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后，料架自动翻转至等待接料位置，在直径小于预设《自动接料直径》后，刀架大臂在三声铃响后自动下压，然后新卷自动翻转至接料光电定位位置，新轴预驱动启动，待直径小于接料预设《接料
直径》时，接料压辊自动压下，切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料，3秒后料架自动翻转至水平位置，等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中，本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴，粘好胶带即可。
l 较大料卷幅宽                                750mm
l 料卷较大直径                                Ф600mm
l 电机功率                                    7.5KW
l 卷料横向调节量                              ±20mm
l 气涨轴规格                                  3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构，压力随机可调，运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内**矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+PG独立驱动（或伺服驱动系统）
l 进口精密调压阀+进口**低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊                             Ф150mm
l 胶辊                             Ф130mm  三元乙丙胶硬度70°-75°
l 电机功率                         4KW
l 张力设定范围                     0.5-50Kg
l 胶辊较大压力                     500Kg
印元
l 无轴气顶装版结构，横向手动调整                              
l 印刷胶辊为带轴式胶辊，更换快捷方便，精度高
l 可调整三方向刮刀机构（离合、上下、前后三方向），三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构，摆动由独立电机驱动，摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆，手动上下升降调节，双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+高精度滚珠丝杆+高精度伞齿轮结构的纵向套色执行机构
l 版辊长度范围                  700mm～1050mm
l 版辊直径范围                  Ф100～Ф280mm
l **版轴直径                    Ф80mm
l 压印辊材料+硬度                Ф130mm 三元乙丙/绍尔70°-75°（A）
l 胶辊结构                      带轴头式
l 较大压印力                    800Kg
l 刮刀移动量                    10mm
l 冷却方式                      风冷+水冷结构
干燥单元
l 单组独立烘干箱，自动恒温，空气能热泵节能加热系统，风机风量变频控制，即节能又防爆
l 烘箱高度2米，风机4KW，箱内料不小于2.2米
l 独立外置式热泵加热系统，**高压离心进风机，大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出，提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至更高层次
前进后出的烘干风道设计。过程：热风经风口吹向印刷物正面，再向两侧分流，经印
l 刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用：一正一反的风道流向设计，热风吹向正面时利用热风的热能及流动，将油墨内所含稀释剂充分挥发，经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热，加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升，类似消防水枪的效果，这样设计加快了烘干的速度，可提高生产效率
l 烘干箱式预热箱，满足对特殊工艺的要求
l 烘箱内较高温度                      常温～100°（室温25°）
l 烘箱内材料长度                      约2200mm（末色2500mm）
l 烘箱内导辊数量                      9根（末色11根）
l 风机出风口风速                      36m/s
l 温控精度                            ±1°C
l 热风机功率                          4KW/组(末色5.5KW)
l 热泵单组加热功率                    5KW（末色7.5KW)
 
出料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构，压力随机可调，运行平稳精度高
l 钢辊进口行业**矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口**低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊                                Ф150mm
l 胶辊                                Ф130mm  三元乙丙胶硬度70°-75°
l 电机功率                            4KW
l 张力设定范围                        0.5-50Kg
l 胶辊较大压力                        500Kg