卧螺离心机 图 _污泥脱水机厂家_杭州污泥脱水机

一、工作原理

物料在高速旋转产生的离心力作用下，立即被转入转鼓腔内。固体颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液体层的液体则由堰口连续”溢流“排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

二、离心机日常操作和保养

离心机须有专门的操作人员及维护人员，操作人员应每班检查，记录机器的流量，主轴承座的振动，轴承温度，工作电流等数据。每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净，以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧，在工作过程中，如遇电流突然升高时，应立即关闭进料系统，打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料，电镀污泥脱水机，反之则说明卧螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次开机。

1、启动前准备工作

1.1检查要点

ü  确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；

ü  若机器为液压驱动，检查液压站内是否有充足的液压油；

2、日常操作和维护

2.1 检查准备

2.1.1确认离心机设备及其接口按照设备外形图正确、完整的安装就位；

2.1.2确认机器旋转方向是否按照皮带罩上箭头指示方向；

2.1.3确认离心机控制系统各项功能显示正常运行；

2.1.4确认设备管道、阀门等管件等完好、无泄漏；

2.1.5确认离心机已经按照要求的方法正确润滑。

2.1.6检查转鼓在双向是否可以自由地转动；

2.2开车前检查

2.2.1离心机的上、下罩壳中是否已无固体杂物。

2．2.2排料系统是否打开。

2.2.3转鼓是否可以很容易的用手转动。

2.2.4所有的保护装置是否正确安装且安全可靠。

2.3 启动离心机

2.3.1启动离心机主、副电机，若采用变频驱动，离心机稳定运行到工作频率；

2.3.2启动无轴螺旋输送器或其他排放固相物料的输送设备；设备稳定运行；

2.3.3启动进料系统，开始进料；

2.4 离心机停机

2.4.1关闭进料泵关闭进料阀。

2.4.2转鼓务必经充分清洗的情况下停车，否则可能导致离心机在停车过程中或是下次开车时产生严重的振动。

2.5 实时监控操作

2.5.1特别注意确保离心机振动没有加剧。

2.5.2随时检查主轴承的表面温度，轴承温度上升**过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。

2.5.3主轴承温度的报警水平是75℃。在这个温度水平，轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。（诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等）。停车温度是85℃。在此温度，离心机必须立即停车。如果再启动后温度再上升到75℃，就应该更换轴承。

2.5.4润滑后，轴承温度可能在数小时内维持高温，但过后温度会有所下降。

2.6 清洗操作流程

在离心机停机以前，停止进料并提高差速，尽可能将残存物清出转鼓。

2.6.1用水冲洗离心机10-20min直到从大端排出的冲洗水变清。

注意：冲洗水流不得**过增压泵的容量。

2.6.2持续低速清洗离心机。在离心机转鼓转速在300rpm以下时，禁止冲水。

注意：当离心机没有启动或者转鼓转速小于300rpm时，不能用水冲洗离心机。

以免清洗液进入主轴承与螺旋支承轴承。

2.6.3打开转鼓上盖检查上下机壳都清洗干净，污泥脱水机价格，并检查是否有物料残留在转鼓里。

2.6.4用手转动皮带轮，保持转鼓不动。检查冲洗是否达到预期的效果。重复一点上操作1遍，如果按照上述方法清洗不成功，则转鼓必须拆卸清洗。

任何设备投入使用的*yi步都是安装，正确安装对于提高使用效率和寿命都有很大帮助。卧螺离心机安装的基本注意事项，有以下几点

1）地面要平整、牢固:对大型卧螺离心机而言，在安装地点搬动地板要牢固，杭州污泥脱水机，保证卧螺离心机的转子正常工作，不陷凹进去，安装固定处地面应平整且牢固。

2) 电源电压:电压波动要符合+10%以内的国家标准，否则一些厂家的卧螺离心机是不能正常运转。如果电压波动在此以上，建议用稳压器，以供符合此电网。

3）地线要牢:房间的电源的布线要符合要求。我国是三相四线制。三相是工业电中的三相，使用三相电时零线与地线分开，更重要的是不管是三相工业电也好，污泥脱水机厂家，一般的单相电也好，地线应可靠，以免漏电，地线不能接在暖气管、自来水管上。  

4）找好水平:找较准确的小型水平尺，卧螺离心机盖子打开，在主轴上找水平，通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平，注意其中1脚不能落空。

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