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2~1.6kgf/cm2).进口压力与溢流粒度的一般关系见表1。
a——水力旋流器锥角修正系数; D——水力旋流器直径修正系数; o——旋流器给矿口工作压力,MPa; f——给矿重量浓度,%; 50、校正分离粒度d50(c)的计算分离粒度d50系指在沉砂和溢流中回收率(分配率)各为50%的较窄级别的粒度值。在旋流器实际分级效率曲线(图1中的曲线1)上与沉砂中粒级回收率50%相对应的粒度即为分离粒度d50. f——沉砂中的水占给矿中水的比率,以小数计。 50(c)1.515Po0.424(ρ-1)0.758×(1-0.0189cυ)2.167 (4①) 50(c)——校正分离粒度,μm; 3; u=9cm,其截面积为63.6cm2,沉砂口单位截面固体负荷为,在允许范围之内。 50(c)=2.08×74=154(μm) d50(c)1.515Po0.424(ρ-1)0.758(1-0.0189cυ)2.167 台,可选用6台,外备用3台。 ,根据图3查出,沉砂口直径为9.5cm. 水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备,有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。 水力旋流器是一种高效率的分级,脱泥设备,由于它的构造简单,便于制造,处理量大,在国内外已广泛使用。它的主要缺点是消耗动力较大,且在高压给矿时磨损严重。采用新的耐磨材料,如硬质合金,碳化硅等制作沉砂口和给矿口的耐磨件,可部分地解决这一问题。 在石英砂分级提纯过程中,旋流器主要用于磨矿分级、分选、浓缩脱水。 一、在磨矿循环系统中进行分级 水力旋流器可用于球磨机粗砂和溢流的分级,以及磨矿作业前的预先分级,所得工艺指标与机械分级机大致相同,可基本上取代分级机工作。尤其是当矿浆浓度较大,运用机械分级机不能得到较细的溢流时,则必须采用水力旋流器。但水力旋流器在工作过程中磨损较快,内衬需要经常更换,造成设备成本较高,若是采用高耐磨性材料做衬板就可以解决这个问题。 二、脱泥作业 水力旋流器可用于各种金属矿、非金属矿的脱泥作业: 1.为选别作业前的准备作业,提高选别指标 2.脱去矿粒上的浮选药剂 3.去除非金属矿石中的粗砂 4.得到较终精矿 三、浓缩作业 在某些工艺中,由于矿浆浓度过低,达不到设计要求,需要利用旋流器进行浓缩处理。 四、除砂与除杂作业 在湿式选矿工艺中,原矿经捣浆工艺处理后,矿浆中可能会存在石英砂或杂质,因此除砂与除杂是选矿工艺的前提。由于矿石性质不同,有时可能会采用规格不同的旋流器联合使用才能达到工艺要求。 五、尾矿充填与筑坝 尾矿中小于37微米的细砂不能用作尾矿筑坝的材料,因此,利用尾矿筑坝时必须经旋流器分级,粗粒级留在坝体附近,细粒级则向为尾矿池尾部流动。目前尾矿充填方案一般采用旋流器进行预先浓缩分级,再用过滤机脱水处理,可达到较佳效果。 水力旋流器不**于以上的作业工序,它还可以用来解决选矿厂中许多其他的问题。此外,旋流器不仅可应用在选矿工业上,在造纸工业,建筑业、化学工业以及其他工业部门也都应用广泛。
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