西安35KV高压真空断路器

工作原理：

1,导电回路原理：

电流通过上出线端子引至真空灭弧室静端和动端,通过软连接及电流互感器从下出线端子引出。

2,动作原理：

断路器对系统的控制是通过“分”,“合”操作来完成的。断路器是由操动机构来操作的,机构和分闸弹簧带动连杆,使绝缘拉杆上下运动,带动拐臂绕轴转动,从而使导杆上下运动,以实现真空灭弧室动,静触头的分,合运动。

西安35KV高压真空断路器

使用环境：

1,正常使用条件,周围空气温度,较高温度 40℃,较低温度-30℃

海拔不**过3000米,风压不**过700Pa(相当于风速34m/s),地震烈度不**过8级,空气污秽程度Ⅲ级。

产品简介：

ZW7-40.5型真空断路器所配内置式电流互感器（图1中的1）的外绝缘采用的是电器绝缘酯。此绝缘酯属于液体绝缘介质,水分在电器绝缘酯中呈悬浮状态,将易形成“小桥”等而使击穿电压明显下降,当电器绝缘酯中含水仅十万分之几时,耐压值就会显着下降；如果含水量继续增多,则只是增加几条击穿的并联路径,击穿电压不会继续下降。当有纤维存在时,水分的影响特别明显。如果处理不当,产品在运行当中就会存在绝缘隐患,因此应对相关的装配工艺和结构进行改进。厂家装配工艺的改进。要求用适宜的溶剂（如丙酮,无水乙醇）清洗,达到无水分,油垢和纤维等杂质,在浸电器绝缘酯前,对电流互感器及相关零部件进行烘干处理,而且在装配过程中要防止水分等杂质侵入。同时还要求装配车间要保持空气清洁,干燥。所有静密封的静密封圈处按照典型工艺涂抹乐泰207密封胶。电流互感器装配完成后,浸电器绝缘酯的部分要与大气隔绝。

改进铝支架（图1中的4）的结构,提高其密封性。在铝支架按照气体密封的要求进行结构设计改进,并装设干燥剂；将输出轴的Y型密封圈改为O形密封圈,并改进输出轴的相关结构；在铝支架上有4个外露铜排连接螺栓,在螺栓头处加装密封盖。

增加被动安全预防措施。在油浸变压器等液体绝缘高压设备中设置被动安全预防措施,即加装防爆膜。由于本产

西安35KV高压真空断路器

灭弧原理：

ZW7M-35断路器采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,具有较高的真空度。当动,静触头在操动机构作用下带电分闸时 ,在触头间将会产生真空电弧,同时,由于触头的特殊结构,在触头的间隙中也会产生适当的纵向磁场,促使真空电弧保护为扩散型,并使电弧均匀地分布在触头表面,维持低的电弧电压,在电流自然过零时,残留的离子,电子和金微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩子,灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从而电弧被熄灭,达到分断目的。

储能：

在智能控制单元内合上辅助电源开关给智能控制箱内蓄电池充电,如果蓄电池已充电时可以将智能控制箱内的蓄电池开关合上,等待20s此时储能电容器已充电,断路器已处在准备操作状态.

★1.3ZW7M-35永磁机构的特点

ZW7M-35永磁机构是一种用于中压真空断路器的永磁保持,电子控制的电磁操作机构,与断路器使用的传统弹簧机构和电磁机构相比,永磁机构采用了一种全新的工作原理和结构,工作时主要运动部件较少,*机构脱,锁扣装置,故障源少,具有较高的可靠性,因而已成为开关制造企业与电网企业及高新重工企业关注的热点,具有非常广阔的市场前景。克服传统弹簧机构和电磁机构的不足,将较久磁铁应用于操动机构中,使真空断路器分,合闸位置的保持通过较久磁铁实现,取代传统的锁扣装置。这种磁力机构具有较久磁铁和分闸,合闸控制线圈,这种机构的特点是：

（1）较久磁铁与分闸,合闸控制线圈结合,解决了合闸时需要大功率能量的问题。

（2）真空灭弧室的动触头靠较久磁铁产生的力通过拐臂,绝缘拉杆使其保持在合闸,分闸位置上,取代传统的机械锁扣方式,机械结构大为简化,仅有几个活动部件,零件总数约为50件左右,耗材少,节能且成本低。

（3）操动机构*机械锁扣和辅助电器,机械动作的可靠性大大提高,能够实现免维护,节省维修费用。

（4）真空断路器采用永磁操动机构,永磁力可保证*不消失,该机构寿命高达10万次,以电磁力进行分合闸操作,以永磁力进行双稳态保持,简化了传动链,降低了能耗和噪音。开断能力强,安全可靠。与传统的弹簧机构和电磁机构相比,机械寿命至少提高3倍。

（5）采用先进的真空灭弧室,额定电流为630A-3150A,额定短路开断电流为31.5kA—40kA,技术性能达到较有优势水平。

（6）断路器机构简单,布局合理。真空灭弧室纵向安装在绝缘筒内,即使在恶劣的环境下,仍能保持很高的抗爬电性能及绝缘性能。本产品无爆炸,无污染,噪音低,体积孝重量轻,寿命长。

真空断路器作为控制和分配电能的开关元件越来越广泛的应用于电力行业。达到提高6-35kV系列真空断路器可靠性,安全性及使用寿命的目的。