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轻质耐高温耐火材料-耐火纤维4

轻质耐高温耐火材料的导热率很小，纤维制品只有传统耐火砖的1/6，容重仅为1/25。因此，整窑的窑壁和内衬采用轻质耐高温耐火材料，可加快烧成速度，提高产品产量和质量。

像是全纤维梭式窑，全部采用轻质耐高温耐火材料以及配套的高DANG粘结剂，通过镶贴法安装而成，方法简便可靠，纤维黏贴牢固，安装后表面平整美观，全纤维体材料的耐温性能，低导热性能，低蓄热性能及使用寿命均比耐火砖优越，其原因不仅减少了散热损失，更主要的是由于强化了炉气对炉壁的对流传热，是炉壁能够得到更多的热量，氧化锆制品，并通过黑度系数高的特性辐射传给物料，从而提高了物料的加热速度和生产能力，氧化锆价格，改善了工作环境。因此，对高温窑炉而言，轻质耐高温耐火材料不仅是目前国内理想的环保节能产品，也符合国家环保节能型发展潮流。

我们公司生产的轻质耐高温耐火材料—锆毡以高纯氧化锆为原料，经特殊工艺精制而成的高JI耐火材料。锆毡具有熔点高，导热系数低、化学稳定性好，且质地柔软、可弯曲及容重小等特点，特别适用于激光晶体等行业的保温场合。在激光晶体生长炉中使用锆毡做隔热材料，不仅可以降低能耗、回收金属，而且可以提高晶体生长的成品率及晶体的光学质量。

氧化锆特性

近些年，随着经济的迅速发展，冶金、陶瓷等行业得到了迅速，对其生产过程所需材料及产品质量的要求也越来越高，由于氧化锆材料具有高强度，氧化锆便宜，高韧性，较高的耐磨性及耐高温等等优良的物化性能。氧化锆已经广泛应用于冶金耐火材料，宿州氧化锆，陶瓷增韧等工业方面；SHI锆复合氧化物也在汽车尾气净化中得到很好应用。

   在原子能工业中，锆主要用于原子能发电厂以及核潜艇、核动力航空母舰、核动力巡洋舰的反应堆中。锆在反应堆中的主要用途是：核燃料的包套材料，反应堆结构材料和慢化剂等。由于燃料消耗及辐照的影响，反应堆中锆元件每年需要更换1/3，使锆成为反应堆中经常性消耗材料。

氧化锆熔点2700℃，莫氏硬度7，

有两种变体，1000℃以下为单斜晶系(密度5．68g／cm3)，1000℃时生成四方晶系(密度6．10g／cm3)，此晶型转变为可逆转变，冷却过程中晶型转化时伴有7％的体积膨胀，可导致制品开裂。加入稳定剂与Zr02生成立方晶系固溶体，可消除由上述晶型转化带来的体积膨胀。

氧化锆热导率(1000℃，2．09W／(m?K))，

线膨胀系数(25～1500℃ 9．4×10-6／℃)，

高温结构强度高，1000℃时耐压强度可达1200～1400MPa。

导电性好，具有负的电阻温度系数，电阻率1000℃时104Ω?cm，1700℃时6～7Ω?cm。

化学稳定性好，2000℃以下对多种熔融金属、硅酸盐、玻璃等不起作用。苛性碱、碳酸盐和各种酸(浓硫SUAN和氢氟SUAN除外)的溶液与氧化锆不起作用。

山东锆铪耐火材料科技有限公司主要产品有：高纯氧化锆制品、氧化锆制品、氧化锆空心球制品、氧化铝空心球制品、高纯氧化铝制品、刚玉制品、刚玉莫来石、刚玉十孔炉管、马蹄形炉管、工业氧化锆、氧化锆陶瓷造粒粉、电熔氧化物砂粉等多个系列百余种不定形产品和定形制品，产品**全国各省市自治区及海外并普遍得到肯定。

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