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轻质耐高温耐火材料的导热率很小,纤维制品只有传统耐火砖的1/6,容重仅为1/25。因此,整窑的窑壁和内衬采用轻质耐高温耐火材料,可加快烧成速度,提高产品产量和质量。
像是全纤维梭式窑,全部采用轻质耐高温耐火材料以及配套的高DANG粘结剂,通过镶贴法安装而成,方法简便可靠,纤维黏贴牢固,安装后表面平整美观,全纤维体材料的耐温性能,低导热性能,低蓄热性能及使用寿命均比耐火砖优越,其原因不仅减少了散热损失,更主要的是由于强化了炉气对炉壁的对流传热,是炉壁能够得到更多的热量,氧化锆制品,并通过黑度系数高的特性辐射传给物料,从而提高了物料的加热速度和生产能力,氧化锆价格,改善了工作环境。因此,对高温窑炉而言,轻质耐高温耐火材料不仅是目前国内理想的环保节能产品,也符合国家环保节能型发展潮流。
我们公司生产的轻质耐高温耐火材料—锆毡以高纯氧化锆为原料,经特殊工艺精制而成的高JI耐火材料。锆毡具有熔点高,导热系数低、化学稳定性好,且质地柔软、可弯曲及容重小等特点,特别适用于激光晶体等行业的保温场合。在激光晶体生长炉中使用锆毡做隔热材料,不仅可以降低能耗、回收金属,而且可以提高晶体生长的成品率及晶体的光学质量。
近些年,随着经济的迅速发展,冶金、陶瓷等行业得到了迅速,对其生产过程所需材料及产品质量的要求也越来越高,由于氧化锆材料具有高强度,氧化锆便宜,高韧性,较高的耐磨性及耐高温等等优良的物化性能。氧化锆已经广泛应用于冶金耐火材料,宿州氧化锆,陶瓷增韧等工业方面;SHI锆复合氧化物也在汽车尾气净化中得到很好应用。
在原子能工业中,锆主要用于原子能发电厂以及核潜艇、核动力航空母舰、核动力巡洋舰的反应堆中。锆在反应堆中的主要用途是:核燃料的包套材料,反应堆结构材料和慢化剂等。由于燃料消耗及辐照的影响,反应堆中锆元件每年需要更换1/3,使锆成为反应堆中经常性消耗材料。
氧化锆熔点2700℃,莫氏硬度7,
有两种变体,1000℃以下为单斜晶系(密度5.68g/cm3),1000℃时生成四方晶系(密度6.10g/cm3),此晶型转变为可逆转变,冷却过程中晶型转化时伴有7%的体积膨胀,可导致制品开裂。加入稳定剂与Zr02生成立方晶系固溶体,可消除由上述晶型转化带来的体积膨胀。
氧化锆热导率(1000℃,2.09W/(m?K)),
线膨胀系数(25~1500℃ 9.4×10-6/℃),
高温结构强度高,1000℃时耐压强度可达1200~1400MPa。
导电性好,具有负的电阻温度系数,电阻率1000℃时104Ω?cm,1700℃时6~7Ω?cm。
化学稳定性好,2000℃以下对多种熔融金属、硅酸盐、玻璃等不起作用。苛性碱、碳酸盐和各种酸(浓硫SUAN和氢氟SUAN除外)的溶液与氧化锆不起作用。
山东锆铪耐火材料科技有限公司主要产品有:高纯氧化锆制品、氧化锆制品、氧化锆空心球制品、氧化铝空心球制品、高纯氧化铝制品、刚玉制品、刚玉莫来石、刚玉十孔炉管、马蹄形炉管、工业氧化锆、氧化锆陶瓷造粒粉、电熔氧化物砂粉等多个系列百余种不定形产品和定形制品,产品**全国各省市自治区及海外并普遍得到肯定。