产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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环氧地坪是无尘洁净车间的可以选择,但并不是一的选择。环氧地坪美观,耐用,耐一定腐蚀,但也有缺点,比如越薄越容易损坏,损坏后返修难度大等。
所以在选择环氧地坪的时候,在地坪设计之初,我们首先要了解我们具体需要,和各种地坪种类的特点,和优缺点,以避免因为地坪具体施工情况导致延误生产,造成损失。具体以下几个方面。
1、施工周期
施工周期对客户而言,很多时候就以为的收益,多耽误一天生产,就会多一份损失,所有客户对施工周期都有着一定的要求。环氧地坪的施工周期一般以1000平米为例,按正常工序,无交叉施工7天可以完成。
但如果前期客户不提供场地考察,而实际地面存在严重潮湿,或者油渍污染,工期是肯定会延长的,因为基材含水率大于6%,或者油漆污染严重的话,环氧地坪是无法施工的,如果强行施工,环氧地坪地坪将会在后期使用出现水泡,脱层的问题。
2、使用要求和寿命
环氧地坪如果施工薄涂型,理论使用寿命基本是5年-8年,所谓理论是指日常保养环氧地坪,无重型机械,4轮小车高重压行走的情况下。
因为环氧薄涂一般只有0.5-0.8mm,是不能重载的。如果客户想环氧地坪使用寿命在5-8年,但的地面实际的使用上又有重载情况,那地坪种类就需要选择环氧砂浆型地坪。
3、建筑缝
在生产车间,经常存在结构移动缝和隔离缝,这个必须在环氧地坪施工前要标注和设置好,在环氧地坪的处理方案中,要采取弹性密封覆涂的方法。
4、表面设计
建筑设计师和客户在选择地坪种类上,常常一方面要求功能上达标,另一方面又有很多主观的要求。比如一方面要求容易维护,保护混凝土,同时要求施工后环境安全、卫生。这就需要再设计初和地坪施工方协商,以确定施工方法和地坪种类(以上要求就适合施工环氧自流平地坪。)。
环氧洁净耐磨地面涂料对涂膜的流平性要求较高,特别是成膜较厚情况下,既要使涂膜在活性期内充分流平,又要求湿膜中的气泡迅速排出而表面不留下缺陷,因此,流平、消泡等助剂的选择及用量是较为关键的因素。一方面此类助剂用量增加会降低涂膜成膜时的表面张力,有利于涂膜自流平和消泡,另一方面这类助剂过多加入会引入不相溶物,对树脂、稀释剂及填料问的粘结产生不利影响。
涂料中各种颜料、填料须经过分散研磨,为保证细度,提高分散效率,还加入了分散类助剂。所有助剂的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能为目的。
环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂——
1)分散剂 地面涂料中额、填料含量高,教度相对较高,通常方法分散时,分散效率低,且易产生浮色、发花现象,须加入湿润分散剂加以改善。聚羟酸酯类分散剂有理想的润湿、降教、分散、反浮色、反发花作用,还可提高涂膜光泽,促进流平,防止涂料沉淀等作用。
2)流平剂 由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少,无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂,涂料的教度高,表面张力大,施工后对底材湿润性差,流平性不佳,涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力,延长流动时间,提高流平性能。
3)消泡剂 环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质,容易起泡;水泥砂浆底材存在很多孔隙,孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中;地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内;而涂料自身的黏度大,气泡在涂膜中稳定,不易排出,这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出,减少针子、鱼眼等缺陷。