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煤粉压球机操作细节的注意事项:
1、优化煤的粉碎工艺。炼焦用煤的粉碎细度和粒度组成对焦炭质量影响较大。不应当把各种煤先混合再去粉碎。要根据不同煤种(岩相组成的硬度差异),按不同粒度要求进行粉碎和筛分(可使用机械或风力)。对于硬度较高的气煤等煤种要细破碎.对于易粉碎的焦煤和肥煤可有较大的粒度。不同煤种,分组进行粉碎,提出不同粒度要求.这称作选择粉碎煤工艺。这种工艺能够提高煤的结焦性和减少焦炭裂纹,进而提高焦炭质量。要通过试验,优化出本企业的配煤细度的方案,来指导炼焦优化生产。
2、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭质量。因为堆密度的提高,煤粒间的间隙减小,在炼焦过程中胶质体易于填满空隙,煤泥压球机,气体不易析出,胶质体的膨胀性和流动性都增加,使煤粒间的接触更加紧密,德清县煤粉压球机,形成结构坚实的焦炭。另外,堆密度高,炼焦过程中半焦收缩小,因而焦炭裂纹少,新型煤粉压球机,提高了焦炭的强度。煤鸽固工艺、配型煤工艺、煤+操工艺和煤预热工艺等方法.都可以使煤的堆密度增加。这样,可以多用高挥发分弱粘结性气煤,也可配用适量的不乳结煤和弱粘结性煤,以扩大炼焦用煤资源。
3、配添加物。在装炉煤中配人适量的黔结剂和瘦化剂等非煤添加物,可改变其结焦性。配赫结剂工艺适用于低流动度的弱瀚结性煤料,有改善焦炭机械强度和焦炭反应性的效果。配瘦化剂工艺适用于高流动度的高挥发分煤料,煤粉压球机价格,可增大焦炭块度、提高焦炭机械强度、改善焦炭气孔结构。
煤粉压球机具体的加工工序为:
一、先将粉煤粉碎到细度3mm以内,可使用双击式粉碎机或复合式粉碎机设备;
二、将粉碎后的粉煤添加一定比例的添加剂和水份 ;
三、将混入一定比例添加剂和水份的原煤充分搅拌均匀;
四、将搅拌均匀的粉煤送入成型设备煤粉压球机中;
五、将成型后的块状型煤送入烘干设备烘干。
煤粉压球机其实和我们平时所说的型煤压球机、对辊压球机基本一样,都是通过冷压球团工艺进行制球。在对于物料方面该机能压制各种污泥、活性炭、碳素、精粉、煤渣、煤泥等所有可以添加水分的物料,所有含有水分的物料都可以使用煤粉压球机压球机来进行造球。煤粉压球机压球机的制球工艺上来说,也是有几个要点要注意的。首先是粘合剂的选择、物料的合理配比、熟练的操作工艺等。以上三点如果能够做到位,那么煤粉压球机产量和效率是很好的。