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三层共挤的优点

三层共挤指内、外半导电层和绝缘层，它的优点是：  

(1)可以防止在主绝缘层与导体屏蔽，以及主绝缘层与绝缘屏蔽之间引入外界杂质； 挤出模具 

(2)在制造过程中防止导体屏蔽和主绝缘层可能发生的意外损伤，因而可以由于半导体电层的机械损伤而形成刺；塑料挤出模具

(3)使内外屏蔽与主绝缘层紧密结合在一起，从而提高起始游离放电电压。  塑料挤出模具

进料作冷却剂挤出是把能量传送到未加热的塑料上，从而使其熔融，输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。而给料区中的筒体表面温度则在塑料熔点上，挤出模具，通过与进料颗粒接触而冷却，但热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时，可能需要开后加热器。进料区内物料粘到筒体上滑到螺杆上为了使一台单螺杆挤出机光滑筒体进料区的固体颗粒输送量到达，颗粒应该粘在筒体上并滑到螺杆上。如果颗粒粘在螺杆根部则没有什么东西能把它们拉下来，通道体积和固体的入口量就减少了。在根部粘附不好的另一个原因是塑料可能会在此处热炼并产生凝胶和类似污染颗粒，或者随输出速度的变化间歇粘附并中断。

材料的成本在某些情况下材料成本可以占到生产成本的80%，多于其他所有因素之和。这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。

而能源成本相对来说不是很重要，运行一台挤出机所需的能源实际上是总生产成本中很少一部分，尼龙挤出模具，因为材料成本非常高，挤出机是一个有效的系统，如果引入了过多能量那么塑料就会过热以致于无法正常加工。

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