产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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1操作人员必须先熟练认识数控机床的性能及操作方法。操作指南需经过机床相关管理的同意才能操作机床。
2机床通电前,先检查电压、气压、油压是不是符合工作要求。
3检查机床可动部分是不是处于可正常工作状态。
4检查工作台是不是有越位,**过其极限状态。
5检查电气元件是不是够牢固,是不是有接线脱落。
6检查机床接地线是不是和车间地线可靠连接。
7已经完成开机前的准备工作后才可以关上电源的总开关。
1.刀具长度/直径的自动测量和参数更新:刀具在转动时进行长度/直径的动态测量,测量参数包含了车床主轴的端向跳动/径向跳动误差,全自数控车床,从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值;同时,可以随时进行刀具参数的自动测量,哪个品牌数控车床好,从而较大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”;测量结果自动更新到相应刀具的参数表中,完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。
2.刀具磨损/破损的自动监控:在实际生产过程中,当刀具磨损或者破损(折断)时,操作者很难及时发现并纠正(尤其是直径较小的钻头类刀具),从而造成更多后续刀具的损失甚至工件的报废。使用机内对刀仪可以在刀具加工完毕后放回刀库前,自动对刀具长度进行一次测量,浙江数控车床,若发生正常磨损时可以自动将磨损数值更新到刀损参数中,若发生**长磨损可以当作刀具破损(折断)从而选择更换新刀进行下一个工件的加工或者自动停机报警提示操作者进行刀具更换。这样,提高了产品质量并降低刀具损耗或废品率。