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储油罐抽瘪或鼓包的故障处理
故障原因
⑴ 呼吸阀或安全阀冻凝或锈蚀。
⑵ 阻火器堵塞。
⑶ 呼吸阀选型不合理,流通面积过小。
⑷ 罐内上部油品冻凝,二手储油罐厂家,在下部加热油品。
处理方法
⑴ 停止油罐的收发油作业。
⑵ 改变运行方式,倒密闭运行。
油罐着火事故的故障处理
处理方法
⑴ 立即报告并投用各种消防设施灭火,用水冷却罐壁,同时停止着火油罐的一切作业。
⑵ 油罐着火,若一时不能扑灭,应倒出罐内存油,倒油温度控制在规定范围内,与之相邻的油罐视情况可采取倒罐、冷却罐壁、筑挡火堤、各孔口用泡沫或防火物品堵塞等措施。中间站油罐着火,改压力越站流程。
⑶ 采取一切手段,防止着火油流蔓延。
故障原因
⑴ 油罐量油孔内无有色金属衬里或衬里脱落,检尺时与钢卷尺摩擦发生火花,引燃油蒸气,桐城二手储油罐,酿成火灾。
⑵ 油罐呼吸阀下没有装设阻火器或油罐封闭不严、飞火进入,引燃油蒸气。
⑶ 油罐作业时,使用不防爆的灯具或违规使用明火等。
⑷ 在油气集聚较多的地方,铁器撞击或穿钉子鞋上罐操作,产生火花引起燃烧。
⑸ 油罐未安装静电接地装置或静电接地装置失灵。因油品冲击而在罐壁上集聚的静电荷在一定的条件下放电打火。
⑹ 油罐遭受雷击。防雷电接地线不能导除全部雷电电流,从产生高温热效应着火或雷电直接引燃油蒸气。
⑺ 油罐清扫后在有残余油蒸气的情况下,检修油罐时使用明火引起着火。
⑻ 油罐中含硫油品的沉积物在清除时自燃。
⑼ 油罐区内长有杂草或其它易燃物着火。
油罐的常见故障原因及处理
储油罐溢罐的故障处理
故障原因
⑴ 首末站未及时倒罐。
⑵ 旁接式输油未及时掌握来油量的变化。
⑶ 液位计失灵。
⑷ 加热盘管泄漏,大量水进入罐内。
⑸ 密闭输油时,泄压阀误动作未及时发现。
处理方法
⑴ 停止进油,立即倒罐。
⑵ 联系中间站调整输油量。
⑶ 检修液位计。
⑷ 停止加热,二手储油罐价格,关闭油罐伴热阀门。
⑸ 关闭泄压阀前面的控制阀门,停止泄压。
总之,发生溢罐事故,首先要查明溢罐的原因,首末站要立即切断事故油罐的进油,立即倒罐;中间站旁接油罐运行的发生溢罐,要立即请求上站降量,本站加大排量,或者倒密闭运行;密闭运行的中间站发生溢罐,如果因为泄压阀的原因,二手储油罐出售价,影响整个系统的水击保护,请示改变运行方式或全线调整输量,倒压力越站并关闭泄压阀前边的控制阀门,启罐前泵降低事故油罐液位。
水泥罐使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。
2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。
3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。
5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。
6、清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。
7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。