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齿轮油泵故障排除方法
1,根据季节添加或更换符合齿轮油泵要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
2,更换老化或损坏的齿轮油泵骨架油封或“O”形密封胶圈;
3,更换磨损的kcb齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于齿轮油泵泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如**差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
4,卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
5,导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
6,12V机油泵报价,轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,12V机油泵,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;
7,压入自紧油封前,应在齿轮油泵表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
8,“右旋”齿轮油泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
9,在装齿轮油泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
10,在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。齿轮油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。
晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
(2)叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响
叶轮吸入口参数即决定叶轮叶片进口面积的相关结构参数,其包括:叶片进口冲角、叶轮进口直径、叶片进口流道宽度以及轮毂直径。
叶片进口冲角Δβ一般取正冲角(3°~10°)。由于采用正冲角,增大了叶片进口角,从而能够有效减小叶片的弯曲,增大叶片进口过流面积,减小叶片的排挤。这些因素都将减小v0和ω0,12V机油泵价格,提高泵的抗气蚀性能。并且离心泵的流量增加时,进口相对液流角增大,采用正冲角可以避免泵在大流量下运转时出现负冲角,12V机油泵生产厂,造成λ2急剧上升(如下图所示)。大量研究表明增大叶片进口角,保持正冲角,能提高泵的抗气蚀性能,而且对效率影响不大。但冲角的选择对离心泵的抗气蚀性能则存在一个较0优值,并不是冲角越大越好,应结合实际情况进行分析、选择。
冲角Δβ对压降系数λ2的影响