气浮机-组合气浮机

 ——概述

溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是着名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、**式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。

    ——基本概念

气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。

    ——平流式气浮池的运行过程和特点。

平流式气浮池的运行操作过程如下。

    废水自下部进入，加入絮凝剂后和溶气水混合并均匀分布于整个池宽上，气浮池的前部设有倾角为60°的隔板，板**部距离水面约0.3m，以防止进水水流对颗粒上浮的干扰。隔板之前的部分称为接触区，板后部分称为分离区。接触区主要作用是使颗粒黏附于气泡上，水流上升速度为20mm／s，上端速度为5～10mm／s，停留时间应大于120s。分离区完成颗粒与水的分离，颗粒随气泡上浮，清水由下部排出。当颗粒上浮所需时间小于水流平流所需时间时，方可实现固液分离，否则颗粒会随水流排出。分离室废水力停留时间一般为10～20min，浮渣由刮渣机刮人集渣槽，清水进入底部的集水管。

     ——气浮法日常运行管理有哪些注意事项

    (1)巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0．6m，以防出水*带大量未溶空气。

    (2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

    (3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。

    (4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结 佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

    (5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。

    ——气浮法在废水处理系统中的作用是什么

    气浮法的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。

    气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，经过一级气浮法处理，可将含油量降到30mg／L左右，再经过二级气浮法处理，出水含油量可达10mg／L以下。气浮法对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。

    污水中固体颗粒粒度很细小，颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时，可以利用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时，也可以使用气浮法代替沉淀法。

    另外，气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩，有的气浮法以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。

 ——溶气气浮机的工作原理：

污水先加药反应，然后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出，气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

     ——适用范围

压力溶气气浮设备广泛的适用于电镀废水中重金属离子的去掉；造纸废水的纸浆收回以及水的再利用；印染、漂染、毛纺废水中的COD、BOD、SS、色度等的去掉；屠宰废水、食物废水、制革废水、含油废水（包罗乳化油、植物油）、炼油废水、化工废水、橡胶废水等的处置；下降各种污水及生计用水、工业用水中的浊度。

     ——设置气浮池的基本要求

   (1)气浮池溶气压力为0．2～0．4MPa，回流比为25％～50％。为获得充分的共聚效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助疑剂，投药后混合时间通常为2～3min，反应时间为5～10min。

    (2)气浮池一般采用矩形钢筋混凝土结构，常与反应池合建，池**设有轻型盖板，内设刮渣机，池内水流水平流速为4～5 m／s，不宜大于l0/s。气浮池的长宽比通常不小于4，中小型气浮池池宽可取4．5m、3m或2m，大型气浮池池宽可根据具体情况确定，一般单格池宽不**过10m、池长不**过15m。

    (3)为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮池与反立池 好合建在一起，进入气浮池接触室的水流速度要低于

0．1m／s。

    (4)气浮池接触室的高度以1．5～2．0m为佳，平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10～20mm／s，水流在其中的停留时间要大于60s。

    (5)分离室深度一般为1．5～2．5m，**高不小于0．4m。其中水流的下向流速度范围要在1．5～3．Omm／s间，即控制其表面负荷在5．5～10．8m3／(m2·h)之间，废水在气浮池内的停留时间不能**过1．0h，一般为30～40min。

    (6)气浮池的集水要能保证进出水的平衡，以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通，集水管的 大流速要控制在0．5m／s左右。中小型气浮池在出水井的上部设置水位调节管阀；大型气浮池则要设可控溢流堰板，依此升降水位，调节流量。  

     ——运行操作：

1、配好混凝剂与塑料水箱内，并加入投药装置;

2、启动空压机(应配一台0.025m3/小时空压机)将压缩空气输入溶气;

3、待压力溶气罐压力达到2～3kg/cm2时启动配有电动单相电水泵(电压220V)，缓缓打开阀门，将清水输入溶气罐进行溶气，同时注意液面计;

4、待溶气罐液面计水位到三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输入反应池。(注意：使用前应将塑料水箱通过配装三相油泵电机(380V)打开，并通过流量计注入气浮池);

5、调节水泵阀门，使压力溶气罐液面计水位保持在1/3—1/2;

6、调节气浮池排水阀门，使反应池的水位保持在排渣口，开始正常运行(开启排渣机<电压220>，接线时注意应配装吊扇电容器一只，否则电机不可能运转);

7、经处理后，均抽样化验，达不到要求，寻找原因，解决问题。

  ——气浮池的形式有哪些

  气浮池的形式较多，根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件，已有多种形式的气浮池投入使用，其中有平流与竖流，方形与圆形等布置形式，也有将气浮与反应、沉淀、过滤等工艺综合在一起的组合形式。

    (1)平流式气浮池是使用 为广泛的一种池形，通常将反应池与气浮池合建。废水经过反应后，从池体底部进入气浮接触室，使气泡与絮体充分接触后再进入气浮分离室，池面浮渣用刮渣机刮入集渣槽，清水则由分离室底部集水管集取。

    (2)竖流式气浮池的优点是接触室在池*，水流向四周扩散，水力条件比平流式单侧出流要好，而且便于与后续处理构筑物配合。其缺点是池体的容积利用率较低，且与前面的反应池难以衔接。

    (3)综合式气浮池可分为气浮一反应一体式、气浮一沉淀一体式、气浮一过滤一体式等三种形式。