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破碎机操作注意事项:
1、破碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于破碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查金属破碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和破碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间**负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,废铝金属破碎机价格,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在破碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2-3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、破碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,废铁皮金属破碎机厂家,应卸下皮带。
废钢铁金属破碎机耐磨件的换代是废金属破碎机中不可缺少的环节,这些金属破碎机中的耐磨件将直接关系在破碎处理废金属物料中的耐用性。
废钢铁金属破碎机,工作强度高,怎么样去控制磨损度很关键,直接影响你的使用成本,成本过大了,使用就不划算,高转速的金属粉碎机,首先的问题;就是锤片耐不耐磨的问题。解决问题有几个,供参考考。
1:废钢铁金属破碎机速度高,涉县金属破碎机,一般不采用铸造件,因为铸造的件不平衡,容易振动。
2:废钢铁金属破碎机的刀片,易拉罐金属破碎机型号,一定要使用耐磨钢,加工后热处理,使表面形成10mm的应度层,一般磨到10mm、,也就需更换了。
3:采用的材质一般有超硬合金,锰合金,低硌合金马**高锰合金等
4 :切记锤片的重量一定要一致,不能有偏差
5:一般的长期传统的耐磨件,锰13,复合锤,应该都要换代,成本大,不耐磨
钢铁是现代社会发展建设中不可缺少的金属材料之一,在炼钢行业里,生产钢铁的过程中会产生渣铁、渣钢、余料、切头、边角、鳞屑,废残品等,还有那些废弃的钢铁等金属废料,这些废金属同比每年的钢铁总产量要高出30倍左右,针对于废钢铁金属的回收循环利用项目已经成为了重要的解决项目,金属的回收处理技术已经是非常的实用化,自动化,并且在整个废金属处理加工中确保了安全、环保、无污染的工作模式。