液压拉伸压缩疲劳试验机优势报价

济南一诺世纪试验仪器有限公司

液压拉伸压缩疲劳试验机优势报价

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一诺生产的液压拉伸压缩疲劳试验机是我公司较新研制的系列动态加载试验系统产品之一。该系列产品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。该系列试验机在研制、开发过程中吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。作动器、恒压伺服泵站、加载框架等关键部件为我公司设计制造，伺服阀、密封件等关键外购件均选用国际、国内同类产品的着名品牌产品，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。

液压拉伸压缩疲劳试验机参数：
1、较大静态试验力：±500kN；
2、示值精度：按1、10衰减倍数进行分档标定，示值精度每档20%起±1%；
3、较大动态试验力：±500kN；
4、示值精度：幅值波动度不大于各档±2%FS。
5、作动器较大振幅：±75mm；
6、示值精度：±1%FS； 
7、频率范围：0.01—20Hz；
8、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形。
9、较大试验空间：根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定。
10、恒压伺服泵站规格：流量63L/min，21MPa，电机功率70kW。


液压疲劳试验机，液压拉伸压缩疲劳试验机是配备全数字测量控制器的新型电液伺服试验机，广泛应用于测定材料和零部件在动态下的疲劳极限和静态的力学性能试验，并能进行断裂力学试验。正确的维护保养方法可以延长设备的使用寿命，节约成本。

1、定期更换油路滤芯，清理变质油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫

5、定期更换滤芯

液压拉伸压缩疲劳试验机液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

6、避免划痕划到设备。

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